2 camadas SMT PCB montagem placa pcba protótipo serviço verde Soldmask tela de seda branca
Especificações pormenorizadas:
| Layers | 2 |
| Materiais | FR-4 |
| Espessura da placa | 1.6 mm |
| Espessura de cobre | 1 oz |
| Tratamento de superfície | HASL LF |
| Soldmask & Silkscreen | Verde e Branco |
| Padrão de qualidade | Classe IPC 2, 100% de ensaios em E |
| Certificados | TS16949, ISO9001, UL, RoHS |
O que o KAZ Circuit pode fazer por si:
- Design de PCB e PCBA
- Fabricação de PCB (protótipo, pequeno a médio porte, produção em massa)
- Fornecimento de componentes
- Associação de PCB/SMT/DIP
Para obter uma cotação completa do PCB/PCBA, forneça as informações abaixo:
- Ficheiro Gerber, com especificação pormenorizada do PCB
- Lista BOM (Melhor com Excel fomart)
- Fotos do PCBA (se já fez este PCBA antes)
Informações da empresa:
KAZ Circuit é um fabricante profissional de PCB da China desde 2007, também fornece serviço de montagem de PCB para nossos clientes. Agora com cerca de 300 funcionários. Certificado com ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Estamos confiantes em fornecer-lhe produtos de qualidade com preço direcionado fábrica dentro do tempo de entrega mais rápido!
Capacidade do fabricante:
| Capacidade | Duplo lado: 12000 m2 / mês
Multicamadas: 8000m2 / mês |
| Largura/intervalo mínimo da linha | 4/4 mil (1mil=0,0254 mm) |
| Espessura da placa | 0.3~4.0 mm |
| Layers | 1 a 20 camadas |
| Materiais | FR-4, Alumínio, PI |
| Espessura de cobre | 0.5 ~ 4 oz |
| Material Tg | Tg140~Tg170 |
| Tamanho máximo do PCB | 600*1200 mm |
| Dimensão do buraco | 0.2 mm (+/- 0,025) |
| Tratamento de superfície | HASL, ENIG, OSP |
Capacidade SMT
Montagem de PCB SMT refere-se ao processo de fabrico de uma placa de circuito impresso (PCB) utilizando a tecnologia de montagem superficial,onde os componentes eletrónicos são colocados e soldados diretamente na superfície do PCB em vez de serem inseridos através de furos.
Aspectos-chave daMontagem de PCB SMTincluem:
Colocação dos componentes:
Os componentes SMT, tais como resistores, capacitores, circuitos integrados (ICs) e outros dispositivos de montagem de superfície são colocados diretamente na superfície do PCB usando máquinas de seleção e colocação automatizadas.
A colocação precisa dos componentes é fundamental para garantir um alinhamento preciso e conexões elétricas confiáveis.
Deposição de pasta de solda:
A pasta de solda é uma mistura de partículas de liga de solda e fluxo que é depositada seletivamente nas almofadas de cobre de um PCB usando impressão por estêncil ou outros processos automatizados.
A pasta de solda atua como um material adesivo e condutor que formará a conexão elétrica entre os componentes e o PCB.
Soldadura por refluxo:
Depois de os componentes serem colocados, the PCB assembly goes through a reflow soldering process that heats the board in a controlled environment to melt the solder paste and form electrical and mechanical connections between the components and the PCB.
Os perfis de refluxo, incluindo temperatura, tempo e atmosfera, são cuidadosamente otimizados para garantir juntas de solda fiáveis.
Detecta automaticamente:
Após o processo de refluxo, os conjuntos de PCB são inspecionados automaticamente usando uma variedade de técnicas, como inspeção óptica, inspeção por raios-X ou inspeção óptica automatizada (AOI).
Estas inspecções ajudam a identificar e corrigir eventuais problemas, tais como defeitos de solda, desalinhamento de componentes ou componentes em falta.
Ensaios e controlo de qualidade:
Os ensaios abrangentes, incluindo os ensaios funcionais, elétricos e ambientais, são realizados para garantir que os conjuntos de PCB cumpram as especificações e padrões de desempenho exigidos.
Implementa medidas de controlo da qualidade, tais como controlo estatístico do processo e análise de falhas, para manter elevados padrões de fabrico e fiabilidade do produto.
As vantagens daMontagem de PCB SMT:
Maior densidade de componentes: os componentes SMT são menores e podem ser colocados mais próximos uns dos outros, resultando em um projeto de PCB mais compacto e menor.
Melhoria da fiabilidade: as juntas de solda SMT são mais resistentes às vibrações, choques e ciclos térmicos do que as conexões através de buracos.
Fabricação automatizada: O processo de montagem SMT pode ser altamente automatizado, aumentando a eficiência da produção e reduzindo o trabalho manual.
Eficiência dos custos: a montagem SMT pode ser mais rentável, especialmente para a produção em grande volume, devido à redução dos custos de material e mão-de-obra.
Montagem de PCB SMTAplicações:
Eletrônicos de consumo: Smartphones, tablets, laptops e outros dispositivos portáteis
Eletrónica industrial: sistemas de controlo, equipamento de automação e equipamento de electrónica de potência
Eletrónica automóvel: unidades de controlo do motor, sistemas de informação e entretenimento e de segurança
Aeronáutica e defesa: aviónica, sistemas de satélites e equipamento militar
Dispositivos médicos: equipamento de diagnóstico, dispositivos implantáveis e soluções portáteis de cuidados de saúde
Montagem de PCB SMTé uma tecnologia fundamental usada para produzir dispositivos eletrônicos compactos, confiáveis e econômicos em uma variedade de indústrias.
Fotografias disto.Serviço de PCB, PCBA, serviço de fabricação eletrônica para produtos de áudio
