Linha projeto integrado estação de SMT do Rework da máquina BGA com operação do tela táctil

Linha máquina de SMT do reparo do preto da estação do Rework da máquina BGA da empresa da NC

Produto

1. Projeto integrado da cabeça do ar quente e da cabeça da montagem, com soldadura automática da colocação automática e desmontagem automática.
2. O vento superior que escolhe o sistema de ar quente é caracterizado pela elevação rápida da temperatura, pela temperatura uniforme, e pelo rapid que refrigera (para baixo 50 a 80 graus ao refrigerar para baixo), que melhor cumpre as exigências tecnologicos para a soldadura sem chumbo. Na zona mais baixa do calor, o ar infravermelho e quente é usado para aquecer a mistura. A radiação infravermelha atua diretamente na zona do aquecimento e é conduzida simultaneamente com o ar quente. Isto pode compensar pela falta de se, permitindo que o PWB aqueça-se rapidamente (taxa de aquecimento até 10°C/S), ao manter a temperatura uniformemente.
3, a zona de temperatura do independente três (zona de temperatura superior, zona de mais baixa temperatura, zona de pré-aquecimento infravermelha), a zona de temperatura superior e a zona de temperatura mais baixa realiza o movimento automático síncrono, podem automaticamente alcançar a zona de pré-aquecimento infravermelha inferior toda a posição, mais baixo a zona de temperatura pode se mover para cima e para baixo, apoiando o PWB, usando o motor para controlar automaticamente, realizam que o PWB não se move no dispositivo bonde, e as cabeças superiores e mais baixas do aquecimento podem integralmente ser movidas para a microplaqueta do alvo do PWB.
4. A placa de cartão do PWB adota slideres da elevada precisão para assegurar a precisão colocação da placa de BGA e de PWB.
5. A plataforma inferior original do pré-aquecimento adota (a tubulação leve folheado a ouro infravermelha) o vidro antiofuscante material degeração excelente alemão importado do termostato (resistência da temperatura até 1800°C) para pré-aquecer a área até 500×420mm
6. A plataforma do pré-aquecimento, o dispositivo da madeira compensada e o sistema de refrigeração podem ser movidos no sentido de X no conjunto, fazendo o PWB que posiciona e que dobra-se soldando mais seguro e conveniente.
7. X, Y adota o modo automático do controlo do motor e do movimento, que faz o alinhamento da posição mais rápido e mais conveniente. O espaço do equipamento é utilizado inteiramente e a grande superfície é conseguida com um volume relativamente pequeno do dispositivo.
8, controle dobro do balancim, lente do alinhamento e plataforma do aquecimento acima e abaixo de, a fim assegurar a precisão do alinhamento.
9, bomba de vácuo incorporado, rotação do ângulo do φ, precisão que ajusta o bocal da colocação.
10. O bocal da sução reconhece automaticamente a sução e a altura da montagem, a pressão pode ser controlada dentro de uma escala minúscula de 10g, e tem 0 suções da pressão e funções da montagem, visando microplaquetas menores.
11, colore o sistema ótico da visão com X manual, movimento do sentido de Y, com de duas cores rachado, zumbido e ajustando a função, incluindo o dispositivo da definição da diferença da cor, o auto foco, operação do software, zumbido 22 ótico, pode reparar o tamanho o maior 80×80 milímetro de BGA
12, 10 parágrafos da temperatura (de queda) de aumentação + controle de temperatura 10 constante, curva maciça da memória de massa, análise da curva podem ser executados no tela táctil.
13, uma variedade de tamanhos do bocal de ar quente da liga, fáceis substituir, posicionamento da rotação de 360 °.
14, configuram 5 portos da temperatura, com capacidades da monitoração e da análise de temperatura do tempo real do multi-ponto.
15. Com função de circuito integrado da exposição da operação, o controle de temperatura é mais seguro e seguro.
16. A máquina pode automaticamente gerar curvas da desmontagem da temperatura padrão de SMT em temperaturas diferentes em regiões diferentes. Não precisa de ajustar manualmente a curva da máquina, e pode ser usada por operadores experientes para conseguir a inteligência de máquina.