Tubo Finned do cobre da resistência de corrosão apropriado para caldeiras de condensação
Detalhes rápidos:
1. Rolo que forma o processo
2. Capacidade mais alta da transferência térmica que compara à soldadura do HF e ao tubo de aleta envolvido
3. Salvar o custo e o espaço de montagem devido a uma eficiência mais alta
4. Qualidade do 9001:2008 do ISO certificada
5. O poço vendeu nos EUA, na Austrália, na Alemanha, etc.
Sistema de código do número do tubo
Tome o número M-11045.180100.00 do tubo como o exemplo
| M | 11 | 045 | 180 | 100 | 00 |
| Altura de M=Medium H=High L=Low | Aletas mínimas pela polegada | Altura da aleta em 1/10 de milímetro | Diâmetro mínimo da raiz em 1/10 de milímetro | Parede-espessura da raiz em 1/100 de milímetro | Código da superfície interna 00=plain 01=Undulated 02=Grooved |
Descrições:
Fluxo de processo:
1. Matéria prima da ordem baseada no pedido dos clientes.
2. Inspeção na matéria prima quando chegado
3. Rolo que forma o tubo de aleta, ao monitorar o processo do todo
4. Corte no comprimento personalizado
5. Inspeção na especificação do tubo finned
6. Se for necessário, nós fornecemos o processo da de-aleta, recozimento macio, dobrando-se e bobinando, soldando conectores
7. Limpe o procedimento, o teste de pressão, a secagem e a embalagem
Tubo Finned:
O tubo finned fornece por nós é o tipo expulso, que é diferente de esses através da soldadura do HF e método do envolvimento. As aletas são obtidas pelo rolo que forma a superfície exterior de um tubo liso sem emenda macio. A tecnologia espreme simplesmente a espessura de parede que transforma em aletas retas no tubo. Assim a aleta e o tubo são integrados e inseparáveis, que evita a resistência térmica entre a aleta e o tubo, e aperfeiçoam a eficiência da inversão térmica. Baseado nesta estrutura, o tipo expulso pode sobreviver a umas condições de trabalho mais severas do que outros tubos finned. Igualmente, por outro lado, mostra diversas características originais tais como a estrutura física aumentada, a resistência à vibração, capacidade anticorrosiva, e vida útil longa, etc.
Sob esta tecnologia, há dois tipos principais de tubos finned disponíveis connosco, de únicos tubos do metal e de tubos bimetálicos. Os usos anteriores revestem, alumínio, e níquel do cobre apenas. O mais atrasado tem um tubo de núcleo no interior feito de um material mais duro. Neste caso, o tubo exterior é rolado no tubo de núcleo a fim prever uma ligação apertada e um bom contato térmico entre os dois tubos.
O tubo finned personalizado está disponível. A tabela da especificação é seguida abaixo. Se for necessário, o tubo de aleta pode ser feito em vários formulários depois que processo macio do recozimento. Podem ser usados refrigerando e aquecendo-se em uma grande escala das circunstâncias. Por exemplo, bobinas no aquecedor de água, refrigerador de óleo em grandes máquinas, peça da transferência térmica na caldeira e o calor que recuperam o sistema, indústria do condicionamento de ar e da refrigeração como a peça do condensador ou a peça do evaporador, etc.
O material para nosso tubo de aleta cobre o cobre (C10200, C12000, C12200), níquel de cobre (C70600), alumínio (1060), liga de alumínio, Alumínio-aço (bimetálico), aço Alumínio-inoxidável (bimetálico), Alumínio-cobre (bimetálico), níquel do Alumínio-cobre (bimetálico), níquel do Cobre-cobre (bimetálico).
Especificações:
| Diâmetro externo e diâmetro interno personalizados |
| Altura da aleta | 0~12mm |
| Aletas pela polegada | 5~26 |
| Espessura da aleta | 0.3~0.5mm |
| Espessura de parede | 0.7~2mm |
Vantagem:
1. Interno aperfeiçoado à relação da superfície exterior
2. Taxa de câmbio do calor elevado
3. Estrutura aumentada devido ao rolo que forma o processo
4. Flexível como o tubo reto ou permutadores de calor dobrados ou bobinados
5. Baixa resistência térmica entre aletas e tubo
6. Resistência forte a choque e expansão térmica e contração
7. Custo e economia de energia devido à vida útil longa e à taxa de câmbio alta
Aplicações:
Os tubos de aleta são usados principalmente no aquecimento (caldeiras gás-ateadas fogo, caldeiras de condensação, condensadores do gás de conduto), na engenharia mecânica e automotivo (refrigeradores de óleo, refrigeradores da mina, refrigeradores de ar para os motores diesel), na engenharia química (refrigeradores e calefator do gás, refrigerador do processo), nos centrais elétricas (refrigerador de ar, torre refrigerando), e na engenharia nuclear (fábricas de enriquecimento de urânio).
