C17200 4m Pancake Coil Tubo de cobre 15mm Soldadura de arco enrolado
C17200 Beryllium Copper (AMS 4535) is the most specified copper beryllium and is available at Morgan Bronze in both Solution and Precipitation Heat Treated tubing as well as Solution Heat Treated Rod and Bar.
C17200 Berílio de cobre (AMS 4535) é o berílio de cobre mais especificado e está disponível na Morgan Bronze em tubos tratados com calor por solução e precipitação, bem como em hastes e barras tratadas com calor por solução.Em sua condição endurecida pelo envelhecimento, o C17200 atinge a maior resistência e dureza de qualquer liga comercial à base de cobre.A resistência à tração máxima pode exceder 200 ksi e a dureza aproxima-se do Rockwell C45. Esta liga é usada em rolamentos e elementos pivotantes para trem de pouso de aeronaves,de peso superior a 200 g/m2, caixas de pressão para magnetômetros e outros instrumentos, bem como aplicações de solda por resistência.
Outros termos para esta liga são: Barras de berílio de cobre; liga ASTM B 643 17200; tubo de berílio de cobre; AMS 4650; C 17200; AMS 4535; liga 25; SAE J463; liga ASTM B 196 17200; CuBe2; BeCu
Aviso:Os pesos indicados são as melhores estimativas dos pesos reais que iremos enviar. São uma combinação dos pesos teóricos calculados e uma média dos pesos reais.Os nossos pesos são conservadores para o lado mais pesado mas pode haver pequenas variações de peso de barra para barra.
As Propriedades Físicas, de Fabricação e Térmicas apresentadas aqui representam aproximações razoáveis adequadas para utilização em engenharia geral.Devido a variações comerciais nas composições e às limitações de fabrico, não devem ser utilizados para efeitos de especificação.
Especificações
Especificações equivalentes
| AMS 4535 ¢ Tubos |
AMS 4650 Rod & Bar |
Especificações de referência
| ASTM B 643 |
ASTM B 196 |
AMS 4533 |
Composição química (%)
| Cu* |
Ni + Co |
Ni + Co + Fe |
- Não. |
Al |
Sim |
| Restante |
0.20 minutos. |
0.6 no máximo. |
1.80 ¢ 2.00 |
0.20 no máximo. |
0.20 no máximo. |
Somatório de todos os elementos nomeados = 99,5%
Propriedades mecânicas
| Tubos Solução e precipitação Tratados termicamente TF00 (anteriormente AT) |
Inglês |
Métrica |
| Resistência à tração, min. |
161 ksi |
1110 MPa |
| Força de rendimento, min. |
130 ksi |
896 MPa |
| Elongação em 4D, min |
3% |
3% |
| Rod & Bar ️ Tratado térmicamente por solução TB00 (anteriormente A) |
|
|
| Tensibilidade máxima |
85 ksi |
586 MPa |
| Extensão |
35% |
35% |
| Rod & Bar ️ Solução e tratamento térmico por precipitação |
|
|
| Resistência à tração, min. |
165 ksi |
1138 MPa |
| Força de rendimento, min. |
140 ksi |
965 MPa |
| Extensão |
3% |
3% |
Propriedades físicas
| |
Inglês |
Métrica |
| Ponto de fusão Liquidus |
1800° F |
982° C |
| Ponto de fusão |
1590° F |
866° C |
| Densidade |
0.290 lb/in3 a 68° F |
80,25 gm/cm3 @ 20°C |
| Gravidade específica |
8.260 |
8.26 |
| Resistividade elétrica (anulada) |
46.2 ohms-cmil/ft @ 68° F |
70,68 microhm-cm @ 20° C |
| Conductividade elétrica* |
22 %IACS @ 68° F |
0.12 MegaSiemens/cm @ 20°C |
| Conductividade térmica |
62 Btu · ft/(hr · ft2 · °F) @ 68°F |
107.3 W/m · °K @ 20°C |
| Coeficiente de expansão térmica |
90,90 · 10-6 por °F (68-572°F) |
17.8 · 10-6 por °C (20-300°C) |
| Capacidade térmica específica |
0.10 Btu/lb/°F @ 68°F |
419.0 J/kg · °K @ 293° K |
| Módulo de elasticidade na tensão |
18,500 ksi |
128,000 MPa |
Práticas de fabrico
| Soldar |
Muito bem. |
Capacidade de Ser
Trabalhado a frio |
Muito bem. |
| Fabricação a partir de metais |
Muito bem. |
Capacidade de Ser
Formada a quente |
Excelente. |
| Soldadura por oxiacetileno |
Não recomendado |
Classificação de forjabilidade a quente
(Forjamento de latão = 100) |
40 |
| Soldadura por arco blindado a gás |
Muito bem. |
|
| Soldadura por arco de metal revestido |
Muito bem. |
Temperatura de funcionamento a quente |
1200-1500° F
ou 649-816° C |
| Resistência Soldadura Spot |
Muito bem. |
Temperatura de recozimento |
1425-1475° F
ou 775-802° C |
| Resistência Soldadura ¥ costura |
É justo. |
|
| Resistência Soldadura |
É justo. |
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