Tubo de aço de ponta rosqueada
Normalmente usadas em tubos de 3" e menores, as conexões rosqueadas são chamadas de tubos aparafusados. Com ranhuras cônicas cortadas nas extremidades de um trecho de tubo, o tubo aparafusado e as conexões aparafusadas podem ser facilmente montados sem soldagem ou outros meios permanentes de fixação. Em Nos Estados Unidos, a rosca de tubo padrão é a National Pipe Thread (NPT).
A razão para isso é que, à medida que as conexões NPT são montadas, elas se tornam cada vez mais difíceis de vazar pelo processo.O cone padrão para tubo NPT é de 3/4" para cada pé. A extremidade rosqueada é abreviada nos desenhos como TE.
As conexões rosqueadas têm roscas que são macho ou fêmea.As roscas macho são cortadas na parte externa de um tubo ou conexão, enquanto as roscas fêmeas são cortadas na parte interna da conexão.À medida que o tubo aparafusado e os acessórios são montados, duas peças são unidas.A distância que é puxada é chamada de engate da rosca.
perguntas frequentes
Vantagem do tubo ERW
O teor de liga da bobina geralmente é menor do que graus semelhantes de chapa de aço, melhorando a soldabilidade do tubo soldado em espiral.Devido à direção de laminação da bobina do tubo soldado em espiral não é perpendicular à direção do eixo do tubo, a resistência à rachadura dos materiais do tubo soldado em espiral.
O que é tubo de aço soldado?
Tubo de aço soldado refere-se a um tubo de aço com costuras na superfície que é soldado dobrando e deformando uma tira de aço ou placa de aço em uma forma circular, quadrada ou outra.Os blanks usados para tubos de aço soldados são chapas ou tiras de aço.
Desde a década de 1930, com o rápido desenvolvimento da produção contínua de tiras de aço de alta qualidade e o avanço da tecnologia de soldagem e inspeção, a qualidade das soldas tem melhorado continuamente e as variedades e especificações de tubos de aço soldados têm aumentado.
Quando o tubo de aço soldado em forma de T contém Ni, ele tem forte resistência à corrosão em um ambiente ácido.Em um ambiente contendo ácido sulfúrico ou ácido clorídrico, quanto maior o teor de Ni no tubo de aço soldado em forma de T, mais forte será a resistência à corrosão.Em circunstâncias normais, apenas a adição de Cr ao tubo de aço soldado em forma de T pode prevenir o fenômeno da corrosão.A má condição da borda da tira é outra causa importante de desalinhamento.Os efeitos das mudanças no fluxo de massa, densidade do fluxo de calor e parâmetros estruturais (razão do diâmetro da curvatura helicoidal para o diâmetro do tubo de aço soldado em forma de T Dc/D) no coeficiente de transferência de calor da ebulição de bolhas saturadas em tubos espirais verticais.
Durante a produção de tubos de aço soldados em forma de T, o desalinhamento ocorre de tempos em tempos e há muitos fatores que influenciam.Na prática de produção, o tubo de aço é frequentemente degradado pelo lado errado e fora da tolerância.Portanto, é necessário analisar os motivos do desalinhamento do tubo espiral de aço e suas medidas preventivas.
Devido ao formato pobre e à precisão dimensional da cabeça e da cauda da tira de aço não cortada, é fácil fazer com que a tira de aço dobre fortemente e cause desalinhamento durante a junta de topo.Faixa de parâmetros de simulação: tubo vertical: diâmetro do tubo D=10mm, comprimento do tubo L=660mm;três tipos de tubo de aço soldado em forma de T vertical: diâmetro do tubo D = 10 mm, a mudança da proporção do diâmetro da curvatura do tubo de aço soldado em forma de T para o diâmetro do tubo em espiral é Dc / D = 15, 20, 25, passo helicoidal Pt=20mm, comprimentos de tubo são L=503mm, L=660mm, L=817mm respectivamente.Fluxo de massa G=200~400Kg/(m'2 s), densidade do fluxo de calor q=5~15KW/m'2, pressão de saturação p, saturação=0,414880MPa, temperatura de saturação T, saturação=283,15K.
Requisitos técnicos para tubos soldados
Os requisitos técnicos e inspeção de tubos soldados são baseados nas provisões do GB3092 "Tubos de aço soldados para transmissão de fluido de baixa pressão".Pode ser entregue de acordo com comprimento fixo ou comprimento duplo.A superfície do tubo de aço deve ser lisa e defeitos como dobras, rachaduras, delaminação e solda por sobreposição não são permitidos.A superfície do tubo de aço pode apresentar pequenos defeitos, como arranhões, arranhões, desalinhamento de solda, queimaduras e cicatrizes que não excedam o desvio negativo da espessura da parede.O espessamento da espessura da parede e a presença de barras de solda de costura interna são permitidos na solda.
Tubos de aço soldados devem ser submetidos a teste de desempenho mecânico, teste de achatamento e teste de queima, e devem atender aos requisitos da norma.Quando o tubo de aço for capaz de suportar a pressão interna, faça um teste de pressão de 2,5Mpa e mantenha-o por um minuto sem vazamento.O método de detecção de falhas por correntes parasitas pode substituir o teste hidrostático.A detecção de falhas por correntes parasitas é realizada de acordo com o padrão GB7735 "Método de inspeção de detecção de falhas por correntes parasitas em tubo de aço".O método de detecção de falhas por correntes parasitas é fixar a sonda na estrutura, manter uma distância de 3 a 5 mm entre a detecção de falhas e a costura de solda e realizar uma varredura abrangente da costura de solda pelo movimento rápido do tubo de aço.O sinal de detecção de falha é automaticamente processado e classificado pelo detector de falha de corrente parasita.Para atingir o objetivo de detecção de falhas.O tubo soldado após a detecção da falha é cortado de acordo com o comprimento especificado com uma serra voadora e é rolado para fora da linha de montagem através do quadro giratório.Ambas as extremidades do tubo de aço devem ser chanfradas com pontas planas, marcadas com marcas, e os tubos acabados são embalados em feixes hexagonais antes de saírem da fábrica.
Método de processamento de tubo de aço de costura reta:
Tubo de aço de costura reta é um tubo de aço cuja costura de solda é paralela à direção longitudinal do tubo de aço.Geralmente, sua resistência é maior do que a do tubo soldado com costura reta.Tarugos mais estreitos podem ser usados para produzir tubos soldados com diâmetros maiores, e tarugos da mesma largura podem ser usados para produzir tubos soldados com diâmetros diferentes.Mas em comparação com o tubo de costura reta do mesmo comprimento, o comprimento da solda é aumentado em 30~100% e a velocidade de produção é menor.Então, quais são seus métodos de processamento?
- Aço de forjamento: um método de processamento de pressão que usa a força de impacto recíproca do martelo de forjamento ou a pressão da prensa para alterar o espaço em branco na forma e tamanho que precisamos.
- Extrusão: É um método de processamento no qual o aço coloca o metal em uma caixa de extrusão fechada e aplica pressão em uma das extremidades para fazer com que o metal seja extrudado do orifício da matriz especificado para obter um produto acabado com a mesma forma e tamanho.É usado principalmente para a produção de aço material de metais não ferrosos.
- Laminação: Um método de processamento de pressão em que o tarugo de metal de aço passa pelo espaço entre um par de rolos rotativos (vários formatos), e a seção transversal do material é reduzida devido à compressão dos rolos e o comprimento é aumentado .
- Aço puxado: é um método de processamento no qual o blank metálico laminado (tipo, tubo, produto, etc.) é tracionado através do orifício da matriz para reduzir a seção transversal e aumentar o comprimento.A maioria deles é usada para processamento a frio.
