Barras redondas de aço inoxidável de liga X20Cr13 / 1.4021 de aço inoxidável
| Nome do produto |
ASTM A276 202/304/316/316L Barras redondas de aço inoxidável |
| Padrão |
A norma ASTM A276/A582/A167/A176/A666/A240/A887/A269/A312/A511/A554/A249/A580/A581/A313 não é aplicável. |
| |
Série 200:201/202/204Cu
Série 300:301/302/303/304/304L/309/309S/310/310S/316/316L/316Ti/317L/321/347
Série 400: 410/416/420/430/430F/430FR/440C/444/446
Série 600: 630/17-5PH,631/17-7PH
Série 900:904L
Duplex:S32205/2205,S32750/2507,F55
Outros:XM-19,XM-25,AL-6XN |
| Acaba. |
Preto/brilhante/polido/satinado |
| Forma |
Redondo/quadrado/retangular ou personalizado |
| Controle de qualidade |
A certificação de ensaio do moinho é fornecida com a remessa, a inspecção por terceiros é aceitável. |
| MOQ |
100 kg |
| Tempo de entrega |
5-10 dias após o depósito recebido. |
| Pacote |
Embalagem marítima padrão, caixa de madeira também pode ser fornecida. |
| Aplicação |
1) Fabricação de utensílios.
2)Película refletora solar
3)A aparência do edifício
4) Decoração de interiores: tetos, paredes, etc.
5)Armários de mobiliário
6) Decoração de elevadores
7) Sinais, placas de identificação, fabricação de sacos.
8) Decorados no interior e no exterior do carro
9)Eletrodomésticos: frigoríficos, fornos de microondas, equipamento de áudio, etc.
10) Eletrónica de consumo: telemóveis, câmaras digitais, MP3, discos U, etc.
11) Produtos industriais |
| Artigo de pagamento |
Depósito de 30% TT + 70% TT antes da entrega. |
O aço inoxidável EN 1.4021 é um aço inoxidável martensítico formulado para transformação primária em produtos forjados. 1.4021 é a designação numérica EN para este material.X20Cr13 é a designação química EN.
Tem uma energia incorporada moderadamente baixa entre os aços inoxidáveis martensíticos forjados na base de dados.
As propriedades da norma EN 1.4021 de aço inoxidável incluem cinco variações comuns.As barras de gráfico nos cartões de propriedades dos materiais abaixo comparam a EN 1.4021 aço inoxidável para: aços inoxidáveis martensíticos forjados (em cima), todas as ligas de ferro (no meio) e todo o banco de dados (em baixo).Uma barra meia cheia significa que é 50% da mais alta, e assim por diante.
O aço X20Cr13 e o aço X30Cr13 pertencem ambos à norma europeia EN10088.ambos pertencem aos aços inoxidáveis martensíticos e apresentam um bom desempenho de usinagem.
Após tratamento térmico ((extinguir e temperar),todos eles apresentam uma excelente resistência à corrosão, propriedades de polimento e elevada resistência e desgaste.com um teor de cromo igual, o X20Cr13 tem um teor mais baixo, o que significa que a resistência à corrosão é relativamente elevada e a resistência relativamente baixa.A dureza do X30Cr13 é relativamente elevada,e é mais adequado para a fabricação de moldes de plástico que são submetidos a alta carga, alta resistência ao desgaste e meios corrosivos
X20Cr13 X30Cr13 COMPOSIÇÃO QUÍMICA DO AÇO
| Grau |
C |
Sim |
- Não |
P |
S |
Cr |
| X20Cr13/1.4021 |
0.16-0.25 |
≤ 1.0 |
≤ 1.5 |
≤ 004 |
≤ 0015 |
12 a 14 |
| X30Cr13/1.4028 |
0.26-0.35 |
≤ 1.0 |
≤ 1.5 |
≤ 004 |
≤ 0015 |
12 a 14 |
X20Cr13 X30Cr13 QUALIDADE EXQUIVALENTE DE AÇO
| |
X20Cr13 |
X30Cr13 |
| China |
20Cr13/2Cr13 |
30Cr13/3Cr13 |
| Estados Unidos |
420/S42000 |
420/S42000 |
| Japão |
SUS420J1 |
SUS420J2 |
X20Cr13 X30Cr13 Propriedade Física do Aço
| |
X20Cr13/1.4021 |
X30Cr13/1.4028 |
| Densidade, g/cm3 |
7.75 |
7.76 |
| Ac1,°C |
820 |
780 |
| Ar1,°C |
820 |
780 |
| Ms,°C |
300 a 350 |
240 |
| Ponto de fusão,°C |
1470-1510 |
1365 |
| Capacidade térmica específica, ((0~100°C),kj/ ((kg.k) |
0.46 |
0.47 |
| Condutividade térmica W/m.K |
100°C |
500°C |
100°C |
500°C |
| 22.2 |
26.4 |
25.1 |
25.5 |
| Coeficiente de expansão linear, 10^-6/k |
0~100°C |
0~500°C |
0~100°C |
0~500°C |
| 10.3 |
12.2 |
10.5 |
12.0 |
| Resistividade ((20°C),Ω.mm2/m |
0.55 |
0.52 |
| Modulo longitudinal de elasticidade (20°C),kN/mm2 |
200 |
219 |
| Magnético |
Magnético |
Magnético |
X20Cr13 X30Cr13 FORJAMENTO DE AÇO
| |
X20Cr13 |
X30Cr13 |
| Temperatura inicial de forja |
1100°C-1150°C |
1100°C |
| Temperatura final de forja |
850-900°C |
Min 850°C |
| Relação de forja |
≥4:1 |
≥4:1 |
| Tratamento pós-forja |
Refrigeramento lento |
Refrigeramento lento |
X20Cr13 X30Cr13 Tratamento térmico de aço
- X20Cr13 X30Cr13 Requeijão
| |
X20Cr13 |
X30Cr13 |
| Temperatura de recozimento |
730-790°C |
730-790°C |
| Método de arrefecimento |
Refrigeração por forno |
Refrigeração por forno |
| Dureza |
160-187HB |
< 207HB |
X20Cr13 X30Cr13 Propriedades Mecânicas do Aço em Condição de Recheio
| Grau |
Resistência à tração |
Extensão |
Dureza |
| X20Cr13 |
Máximo de 700 MPa |
Min 15% |
≤ 225HBW |
| X30Cr13 |
Max 740Mpa |
Min 15% |
≤ 235HBW |
- X20Cr13 X30Cr13 Apagamento e Temperamento
| |
X20Cr13+QT |
X30Cr13+QT |
| Temperatura de apagamento |
950-1050°C |
950-1050°C |
| Tipo de refrigeração |
Óleo, ar |
Óleo, ar |
| Temperatura de temperação |
200-350°C |
200-350°C |
O que é X20Cr13+QT650 e X20Cr13+QT750?
De facto, o QT650 indica o estado do tratamento térmico, o QT o tratamento térmico de amortecimento e de temperamento e o 650 indica que a resistência à tração após amortecimento e temperamento atinge mais de 650Mpa.
Do mesmo modo, o QT750 significa que a resistência à tração após o tratamento térmico de amortecimento e de temperamento atinge mais de 750 MPa.
| |
X20Cr13+QT650 |
X20Cr13+QT750 |
| Temperatura de apagamento |
950-1010°C |
950-1010°C |
| Tipo de refrigeração |
Óleo, ar |
Óleo, ar |
| Temperatura de temperação |
700-780°C |
620-700°C |
Propriedades mecânicas para QT650 e QT750
| Grau |
Resistência à tração |
00,2% de resistência à prova |
Extensão |
| +QT650 |
650-850Mpa |
Min 450 |
Min 12% |
| +QT750 |
750-950Mpa |
Min 550 |
Min 10% |
O que é X30Cr13+QT800?
Após o tratamento térmico de resfriamento e temperamento, a resistência à tração do aço X30Cr13 atinge mais de 800Mpa, que é QT800
| |
X30Cr13+QT800 |
| Temperatura de apagamento |
950-1010°C |
| Tipo de refrigeração |
Óleo, ar |
| Temperatura de temperação |
650-730°C |
Propriedades mecânicas do QT800
| Grau |
Resistência à tração |
00,2% de resistência à prova |
Extensão |
| +QT800 |
800-1000Mpa |
Min 600 |
Min 10% |
X20Cr13 X30Cr13 FORMA E Tamanho E Tolerância
Barras redondas: Dia 16-200 mm em rolos
Barra redonda: Diâmetro 80-400 mm
| Finalização da superfície |
Forjado em preto |
Em rolos pretos |
Virado |
Moagem |
Polido |
Descascados |
Tirado a frio |
| Tolerância |
(0,+5 mm) |
(0,+1 mm) |
(0,+3 mm) |
Melhor h9 |
Melhor h11 |
Melhor H11 |
Melhor H11 |
