Anel exterior SUS316 2" do código de cores gaxeta sem fôlego da espiral da flange Class150
Que é gaxeta sem fôlego espiral?
Por que nós o chamamos GTS? O GTS é uma forma resumida de gaxeta sem fôlego espiral.
Estas gaxetas são fabricadas da tira de metal fina imprensada entre camadas de enchimento não metálico. O GTS tem
camadas espirais alternativas de folha de metal e de material de enchimento finos segundo as indicações da imagem. Aqui no seção transversal,
as camadas azuis são do metal, e as camadas pretas são do material de enchimento. Como estas camadas são feridas em formulários espirais contínuos,
estes tipos de gaxetas são sabidos como a gaxeta sem fôlego espiral.
Detalhes rápidos
| Estilo | ESTEIRA interna do anel | ESTEIRA de enrolamento do anel | ESTEIRA exterior do ting | estrutura |
| Gaxeta sem fôlego espiral | 316 SS | 316 SS Grafite | 316 SS | anel interno anel exterior anel de enrolamento |
| NPS) | Classes
150, 300 | Classe 150 | Classe 300 | Classe 150 | Classe 300 |
| Polegada | milímetro | Dentro do diâmetro | Diâmetro externo |
| 1⁄2 | 31,8 | 19,1 | 19,1 | 47,8 | 54,1 |
| 3⁄4 | 39,6 | 25,4 | 25,4 | 57,2 | 66,8 |
| 1 | 47,8 | 31,8 | 31,8 | 66,8 | 73,2 |
| 1 1⁄4 | 60,5 | 47,8 | 47,8 | 76,2 | 82,6 |
| 1 1⁄2 | 69,9 | 54,1 | 54,1 | 85,9 | 95,3 |
| 2 | 85,9 | 69,9 | 69,9 | 104,9 | 111,3 |
| 2 1⁄2 | 98,6 | 82,6 | 82,6 | 124 | 130,3 |
| 3 | 120,7 | 101,6 | 101,6 | 136,7 | 149,4 |
| 4 | 149,4 | 127 | 127 | 174,8 | 181,1 |
| 5 | 177,8 | 155,7 | 155,7 | 196,9 | 215,9 |
| 6 | 209,6 | 182,6 | 182,6 | 222,3 | 251 |
| 8 | 263,7 | 233,4 | 233,4 | 279,4 | 308,1 |
| 10 | 317,5 | 287,3 | 287,3 | 339,9 | 362 |
| 12 | 374,7 | 339,9 | 339,9 | 409,7 | 422,4 |
| 14 | 406,4 | 371,6 | 371,6 | 450,9 | 485,9 |
| 16 | 463,6 | 422,4 | 422,4 | 514,4 | 539,8 |
| 18 | 527,1 | 474,7 | 474,7 | 549,4 | 596,9 |
| 20 | 577,9 | 525,5 | 525,5 | 606,6 | 654,1 |
| 24 | 685,8 | 628,7 | 628,7 | 717,6 | 774,7 |
Espessura
A espessura de fabricação padrão para gaxetas sem fôlego espirais é: 3,2 milímetros; 4,5 milímetros; 6,5 milímetros
(mediu através da tira metálica que não inclui o enchimento, que se projeta levemente além do metal).
Tolerâncias de fabricação
A tolerância dos diâmetros da gaxeta (d1, d2, d3, d4, s, s1) é estipulada por ASME B 16,20 e
RUÍDO 2632-2638 padrões. As gaxetas projetadas para flanges não padronizadas encontrar as recomendações pelo ASME B 16,20.
Dimensões
As dimensões do GTS padrão para encontrar os padrões de ASME, de BS e de EN (RUÍDO).
Força da gaxeta sem fôlego espiral
A gaxeta sem fôlego espiral é a gaxeta ideal na categoria semi-metálica. Uma tira estreita da aro do metal da V-forma é espiralmente - ferida
sob a tensão com um coxim do enchimento entre a laminação do metal e ponto-é soldada em ambas as extremidades.
Esta construção original da mola-como o metal e o enchimento macio fornece características excelentes da gaxeta.
Resistência à alta temperatura e às altas pressões.
O sealability excelente é mantido com área comparativamente pequena da gaxeta.
Grande superação que permite que a gaxeta ajuste automaticamente para mudar nas condições operacionais, tais como a pressão e
Estas gaxetas são extremamente popular devido à grande variedade de estilos e de tamanhos disponíveis.
O GTS pode ser fabricado de todo o metal que estão disponível na tira fina e que puder ser soldado; consequentemente, podem ser usados
contra virtualmente algum meio corrosivo.
Podem ser usados sobre a variação da temperatura completa de criogênico a aproximadamente 1093ºC. Este tipo de gaxeta pode
seja usado em todas as pressões do vácuo às avaliações da flange da classe da pressão do padrão 2500.
As gaxetas espirais relativamente de baixa densidade da ferida são usadas no serviço do vácuo visto que extremamente gaxetas sem fôlego espirais do alto densidade
são usados no serviço de alta pressão. A densidade da gaxeta não é nada mas um número de camadas de tira do enchimento e de metal no dado
largura da gaxeta.
Tolerância na dimensão da gaxeta espiral
-
A tolerância da espessura é ±0.13 milímetro mediu através da parcela metálica da gaxeta, não incluindo o enchimento, que pode se projetar levemente além do metal.
-
A tolerância do diâmetro externo para NPS 1⁄2 com NPS 8 é ±0.8 milímetro; para NPS 10 a NPS 24, +1,5 milímetros, −0.8 milímetro.
-
Dentro do diâmetro a tolerância para NPS 1⁄2 com NPS 8 é ±0.4 milímetro; para NPS 10 a NPS 24, ±0.8 milímetro.
-
A tolerância centrando-se do diâmetro externo do anel é ±0.8 milímetro.
