Shenzhen Jinyihe Technology Co., Ltd.
Serviços de usinagem CNC de precisão Fornecemos serviços de usinagem CNC de alta precisão, utilizando equipamentos CNC importados (cinco eixos/três eixos) e tecnologia avançada, para alcançar uma
Add to Cart
Serviço de fundição sob pressão para zinco e alumínio de componentes complexos de forma
O QUE É O DEY CASTING?
Na usinagem de precisão da JYH, a fundição a óleo é um processo notável de fabricação de metais que aproveita o poder do metal fundido a alta pressão para moldar peças complexas.Os materiais de escolha são tipicamente metais não ferrosos, como zinco, cobre, alumínio, magnésio e várias ligas.
Vantagens do processo de fundição a pressão
A fundição por impressão é uma técnica importante na fabricação de metais, estimada pela sua relação custo-eficácia e facilidade de utilização.
As vantagens que traz:
Desligaçãodvantagens do processo de fundição a pressão
Alumínio para fundição a pressão
A fundição por impressão utiliza geralmente ligas não ferrosas valorizadas pelas suas características mecânicas robustas.que se alinham com o seu elevado desempenho mecânico. Abaixo, listamos algumas opções de ligas populares:
|
Alumínio ligado
|
|
 |
As ligas de alumínio possuem qualidades versáteis para vários usos do produto, sendo 380.0 uma preferência popular de fundição a pressão.escolhido com base em fatores como requisitos específicos da aplicação.
|
|
Ligações de zinco
|
|
|
As ligas de zinco oferecem notável resistência, resistência, estabilidade, eficiência e custo-benefício.
Uma variedade de ligas de zinco estão disponíveis para utilização. No entanto, os materiais de zinco predominantes para a fundição por impressão incluem Zamak # 2, # 3, # 5, # 7, ZA8 e ZA27, celebrados pelas seguintes qualidades:
|
|
OutrosAlcatrão
|
|
|
As peças de fundição por impressão também podem ser fabricadas a partir de ligas alternativas, como bronze, latão, chumbo e estanho.
O bronze, especificamente o bronze branco, encontra favor no setor de jóias para fundição a pressão.Possui uma cor semelhante ao ouro branco e ligas de aço inoxidável, enquanto permanece uma escolha ideal devido ao seu menor ponto de fusão.
|
|
Perguntas frequentes:
|
|
Para projetos normalizados, asseguramos a conclusão da criação do molde e a entrega da amostra inicial num prazo de 25 a 30 dias. Para projetos acelerados, nosso compromisso é realizar a criação de moldes e fornecer a amostra dentro de um máximo de 15 dias.
|
|
|
Para moldes/ferramentas e amostras: depósito de 50% no momento da encomenda, restante 50% após aprovação da amostra. Para novas encomendas de produção de clientes: 30% de pagamento antecipado, saldo 70%.
|
|
|
A qualidade é a nossa prioridade em todas as etapas, da produção ao controlo de qualidade.e garantir a excelência futuraSe surgirem problemas, trabalharemos com os nossos clientes para soluções incluindo compensação ou substituição.
|
Tipos deProcessos de fundição a óleo
No domínio industrial, dois métodos principais para a fundição a pressão são os processos de câmara quente e câmara fria.
A seguir, descrevemos os pormenores destes dois processos.
|
Fusão por impressão a quente
|
|
|
A fundição por impressão a quente utiliza um reservatório de metal fundido para preencher moldes complexos rapidamente, tornando-o ideal para ligas com baixo ponto de fusão, como zinco e estanho.
|
|
Fusão a pressão em câmara fria
|
|
|
A fundição a óleo sob pressão em câmara fria é excelente para o manuseio de materiais com alto ponto de fusão, como o alumínio, evitando danos ao sistema de bombeamento causados por temperaturas extremas.O material fundido é despejado numa câmara de frio antes de ser injetado na matriz, utilizando um sistema hidráulico semelhante à fundição em câmara quente.
|
Revestimento de superfície
O acabamento de superfície é crucial na fundição a pressão para melhorar a estética e a funcionalidade do produto, garantindo que as peças cumpram especificações precisas e forneçam um desempenho ideal.
|
|
|
Revestimento em pó
|
Revestimento cerâmico
|
|
|
|
Anodizantes
|
Revestimento
|
Processo de fundição por impressão
Quer se trate de fundição a quente ou a frio, o procedimento padrão envolve a injecção de metal fundido em um molde de matriz usando alta pressão.
Aqui estão os passos detalhados no processo de fundição sob pressão:
|
- Não.
|
Eu... Apertamento No início, limpe a matriz para eliminar impurezas e aplique lubrificante para uma injeção e remoção mais suaves do produto.
|
|
Eu...Injecção Derrete o metal escolhido e despeje-o na câmara de disparo. |
|
|
Eu...Refrigeração Enquanto a matriz está fechada, deixe o metal arrefecer e solidificar.
|
|
|
Eu...Ejecção Depois de desbloquear o molde, um mecanismo de ejeção empurra o sólido para fora do molde.
|
|
|
Eu...Triming Esta é a etapa final, que envolve a remoção do excesso de metal do sprue e do corredor no produto acabado. |
CONTROLO DA QUALIDADE
Na JYH-Precision, a excelência é infundida em todas as facetas das nossas operações.
A Pacific Die Casting, juntamente com a sua força de trabalho dedicada, é firme na sua dedicação ao cumprimento dos requisitos prévios do cliente e da lei, com o objetivo de alcançar a máxima satisfação do cliente.Nosso objetivo é entregar produtos de alta qualidade pontualmente., ao mesmo tempo que melhoramos constantemente o nosso Sistema de Gestão da Qualidade.
Forma de envio:
Forma de pagamento:
Após serviço:
Serviço de fundição sob pressão de alta tolerância para moldar componentes complexos.Somos o teu melhor parceiro!