Forno de tratamento térmico de estator totalmente automático revestido com verniz de resina WIND-ZCJ
Aplicação:
Máquina de vernizamento de estator composta por corpo da máquina, refrigerador de água e tanque de abastecimento de verniz.
aplicado ao tratamento de isolamento do enrolamento do estator para motores de potência fracionária e motores industriais da série Y
que está abaixo do tamanho do quadro 132.
O tempo de imersão depende da densidade do verniz
O tempo de imersão da bomba de água é geralmente de 2 minutos, e alguns minutos por ciclo.
1Limpa a moldura.
Limpe a tinta do quadro e outras impurezas e aplique medidas antiaderentes ao quadro, tais como:
Gordura de escova.
2Carregar o estator.
Não deve haver poeira ou outros detritos no estator.
Em geral, o estator deve ser colocado
Alguns fios de chumbo apresentam problemas como endurecimento após a secagem e problemas de
Portanto, os fios de chumbo são geralmente agrupados e depois levantados para evitar impregnação
antes de mergulhar.
3Preaquecer.
Geralmente, a temperatura da secção de pré-aquecimento é definida em 110-150°C.
durante 10-30 minutos, a temperatura da superfície atinge cerca de 90 graus, e o vapor no núcleo e o
Por outro lado, a tinta isolante após pré-aquecimento pode ser utilizada.
A partir do perfil da máquina de imersão contínua, pode ser observado
A secção de pré-aquecimento é de facto ligada à secção de cura superior.
se utilizar tinta isolante solúvel em água, embora a tinta isolante solúvel em água não possa ser pré-cozida,
o aquecedor da secção de pré-aquecimento não pode ser desligado e a temperatura deve ser
consistente com a secção de cura para facilitar a penetração e a utilização eficiente do tempo de cura.
4- Refrigerador.
Após o estator passar para fora da secção de pré-aquecimento, a temperatura não é uniforme, e o local
Se a peça a alta temperatura entrar directamente na tinta isolante solúvel em óleo,
O solvente irá evaporar rapidamente e causar um acidente de segurança.
O período de ensaio é drasticamente reduzido e o aumento da temperatura é reduzido.
A viscosidade ou mesmo um gel global pode ocorrer e o tubo é entupido.
através de um resfriamento breve para reduzir a temperatura do estator para cerca de 70 graus.
5A mergulhar.
O quadro inclinado é completamente imerso na laca.
O fluxo de fluxo é regulado de acordo com o tamanho e a estrutura do estator.
A tinta de imersão deve ser ajustada para garantir que o reservatório de imersão esteja cheio de tinta.
6. Solidificação
Após a conclusão do trabalho de laca, a peça de trabalho entra no túnel de secagem com o dispositivo de condução para
Dependendo do tamanho da peça de trabalho, demora geralmente de 1 a 3 horas.
Características:
| Nome |
Unidade |
130 a 16 |
130 a 26 |
130-46 |
| Estação |
Peças |
16 |
26 |
46 |
| Profundidade de imersão |
mm |
130 |
130 |
130 |
| Área do cesto |
mm |
850 × 300 |
850 × 300 |
850 × 300 |
| Carregamento |
Quilos |
80 |
80 |
80 |
| Tempo de lançamento |
Min |
1 ′ 90min ajustável |
| Tempo de elevação do calor |
Min |
< 45 |
| Túnel Tem. |
°C |
≤ 160°C |
| Dimensão |
m |
3.8x2.2x2.5 |
6 x 2,2 x 2.5 |
10 vezes 2,2 vezes 2.5 |
| Potência |
kW |
40 |
60 |
80 |
Exemplo de máquina de verniz de estator:
Posição de trabalho: 26
Profundidade de imersãoImpregnação com verniz: 130 mm
Área de carga do rack: 850*300
Peso de carga no rack: 80 kg
Tempo de lançamento: 1-30min ajustável
Tempo de aquecimento: < 45 min
Temperatura de funcionamento do túnel: ≤ 150°C
Consumo de energia: 60
Dimensão: 6*2,2*2.5
Peso: 5,8 toneladas
Produzimos máquinas de verniz de estator a energia elétrica, diesel ou gás, Tem dois tipos de mecanismo
a área de verniz:
1. tanque de verniz vai para cima e para baixo que é impulsionado pela barra de parafuso
2.Tanque de verniz fixado e a cadeia vai para baixo e para cima
A situação 1 é adequada para o estator com tempo de imersão exigido, suponha que o tempo de imersão do verniz seja 2
minutos e tempo de lançamento é de 5 minutos, estator não precisa ficar dentro do tanque de verniz por 5 minutos
Na situação 2, o tanque de verniz não se move e não precisa de transmissão, não precisa de acionamento,
Máquina de vernizamento de estatores que se aplica principalmente aos tratamentos de isolamento de enrolamento de estatores, composta por máquinas
corpo, refrigerador de água e tanque de abastecimento de verniz.
Isolamento elétrico Resinas e vernizes de impregnação, compostos de potaria, revestimentos conformes, vernizes e tintas para indústrias.
Existem diferentes fases de isolamento relacionadas com o isolamento do motor elétrico.
1Revestimento por pó eletrostático
2. Isolamento de ranhuras (Inserir poliéster de papel de isolamento nas ranhuras da armadura ou do estator)
3. inserção de cunha
4. Impregnação de vernizes de imersão ou gotejamento
A resina epóxi de boa qualidade oferece uma ampla gama de resinas de impregnação para motores, geradores e transformadores.Resultados ótimos de mergulho ou gotejamento são concedidos devido à nossa máquina fácil de operação e manutenção. The use of vacuum or vacuum pressure impregnation applications techniques provides for optimum machine protection against all type of stress by using a correctly engineered combination of impregnating resin , sistema de isolamento e processo de aplicação. The removal of the air content from a winding by the application of vacuum let extend the working life of the machine due to increase of thermal dissipation as well as providing for improve mechanical propertiesA utilização do vácuo e da pressão como método de aplicação de resina epóxi de isolamento secundário permite a aplicação de materiais líquidos (os líquidos têm uma ampla gama de viscosidade,às vezes é necessária uma bomba peristáltica) para equipamentos elétricos mais exigentesA utilização correta da impregnação por pressão de vácuo permite igualmente a impregnação global de máquinas eléctricas rotativas com o sistema de isolamento corretamente concebido até ao mínimo 13,8 kV.
Clique no link abaixo para ver o vídeo
https://vimeo.com/126093234
