Máquina de isolamento automático de impregnação e imersão de revestimentos WIND-ZDG
Aplicação e finalidade:
A bobina do motor deve ser impregnada de vernizes isolantes e das suas partes adjacentes,
Deixe o fio condutor, divisão de isolamento partes de isolamento inteiro compactado e imerso com
O revestimento de resina isolante torna-se forte densidade global.
Vantagens competitivas:
1.Totalmente automático, o operador só precisa carregar e descarregar armadura
2.O dispositivo de laminação e imersão está na camada superior da máquina, fácil de ajustar e manter
3. Centrifugador de ventoinha de exaustão aspirar o gás de exaustão, ambiente
Normalmente, a máquina de imersão de verniz para estator e máquina de laminação e imersão para armadura precisam de refrigerador,
Porque a peça aquecida está no verniz que transfere calor e eleva a temperatura do verniz.
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Necessário um arrefecedor
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Normalmente a máquina de imersão de verniz para estator e
Máquinas de laminação e imersão para arrefecimento de armaduras
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Resonância
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Porque a peça aquecida está no verniz que transfere calor e eleva a temperatura do verniz
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Objetivo
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O refrigerador vai manter a qualidade do verniz, sem deterioração e mais fino
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Exemplo de uma proposta de máquina de enrolar e mergulhar armaduras:
Qty de produção geral em torno de 700pcs/8h (obter 100pcs nas primeiras 2h e 100pcs em cada seguinte
horas)
1. Chain pitch P=152.4mm, Chanin roll e mover em guiding roll
2Estação de trabalho: 60 peças (de ambos os lados 120 peças)
Carregamento/descarga 8, pré-aquecimento 9, arrefecimento por ar 2, laminação e imersão 1, caudal 2, curagem 38
3. Fixador de inserção rápida
4O dispositivo de rolamento e imersão está na camada superior da máquina, fácil de ajustar e manter
5A rotação automática da peça de trabalho antes da estação de laminação e de imersão, a rotação automática é conduzida por uma cadeia dupla com
Tonicidade P=15.875
6- Túnel de aquecimento utilizado para manter o calor e porta de inspecção ao lado da máquina com camada dupla
Porta de manutenção de temperatura
7. O tempo de ciclo, rolamento e tempo de imersão pode ser definido no ecrã táctil
8- Utilize tubos de aquecimento elétricos com dispositivo de sopro de ar quente, temperatura regulavel a 150°C
Há pré-aquecimento, coloidação, pós-curagem quatro são para aquecimento, o tubo de aquecimento é em forma de volante
E o tempo da vida é longo
9O controlador de temperatura pode definir e mostrar a temperatura em diferentes áreas do sintonizador e alarme se
sobreaquecimento
10. Centrifugador de exaustão aspirar o gás de exaustão da área de colocação/desembarque, rolamento e mergulho
11. PLC: Omron, touch screen: Weiven Time relay: LG
12. Três fases 380V/50Hz, para potência total: 35KW
O seguinte objectivo pode ser alcançado através do tratamento de isolamento:
1Para melhorar a resistência à humidade do isolamento do motor
Qualquer material isolante absorve mais ou menos a umidade no ar úmido.
Material papel DMD,PMP,poliéster, a umidade no ar penetra facilmente no material de isolamento
O material isolante pode ser utilizado para a fixação de uma camada de solventes de alta resistência, que se estende por um longo caminho pelo capilar, diminuindo assim significativamente o desempenho do material isolante.
O tratamento fará com que a superfície dos enrolamentos e bobinas forme uma película lisa e sem alfinetes ou um selo de isolamento
A utilização de uma camada hidráulica, que irá reduzir consideravelmente a invasão de umidade e melhorar o desempenho à prova de umidade do
Motor.
2. Melhorar a resistência térmica do isolamento do motor
Materiais isolantes para motores num verniz de impregnação isolante antes do material, após aquecimento do
decomposição interna de moléculas de água gasosa de substâncias de baixa molecular, acompanhada de oxidação,
alterações nas propriedades do material, tais como resistência mecânica, resistência à umidade, reduzem o declínio da
materiais frágeis, com propriedades elétricas como resistência ao isolamento e tensão de ruptura
A redução da temperatura, este fenômeno conhecido como o envelhecimento dos materiais de isolamento, isolamento área de contato isolamento
Mas após o tratamento do material e do ar é muito reduzido, a taxa de oxidação é muito reduzida, em
A utilização da temperatura do motor pode ser melhorada.
A resistência do isolamento do motor é melhorada.
3. Melhorar a condutividade térmica do motor
A camada de isolamento elétrico do espaço aéreo grande, enquanto a condutividade térmica do espaço aéreo é baixa, o ar
A lacuna é preenchida com pintura de imersão, verniz e perfusão razão devido à condutividade térmica da lacuna de ar, de modo que o
O motor de enrolamento elétrico e um aumento correspondente na condução de calor, reduzirão muito o
Os dados experimentais mostram que a elevação da temperatura pode ser reduzida em 10%.
- 20%?
4- Melhorar as propriedades eléctricas e mecânicas do isolamento dos motores
A bobina de enrolamento do motor e o tratamento de isolamento, enrolamento e Core Bond em um filme sólido inteiro irá anular
Os enrolamentos e o entalhe estão cheios, a camada de isolamento é formada numa certa espessura da extremidade de enrolamento do
cabeça, não há abertura dentro da água não é fácil de entrar, por isso a resistência de isolamento e quebra
a tensão é melhorada e, ao mesmo tempo, o movimento do núcleo de enrolamento não relativo, têm resistência suficiente
resistir às vibrações e tensões externas e suportar o impacto mecânico no processo de montagem do motor,
evitando assim a acção mecânica de danos.
Os enrolamentos do motor impregnados após o enrolamento do sistema de isolamento e do núcleo para formar um todo sólido
reduz os efeitos da vibração mecânica e da vibração da força eletromagnética geradas pelo motor
durante o funcionamento, o efeito de reforço na máquina, evitar o fio entre o fio e o núcleo ou
A parede do tanque devido a vibração, atrito e danos ao isolamento deslocamento estrutura solta.
O material de isolamento no interior do motor não só melhora a resistência ao calor e desempenho elétrico, mas também
O material de isolamento pode ser utilizado para a fabricação de um material de isolamento de alta resistência.
O material isolante é aquecido, o material vai mudar, liberando gás, água e materiais carbonosos,
Perder flexibilidade, mas após a impregnação, pirólise, sob processo de hidrólise de calor pode retardar muito
O material de flexibilidade mecânica para manter a longo prazo, enquanto a tinta isolante formada pelo filme de tinta tem
uma certa elasticidade e adesão no estado quente, o material entre a força de ligação do reforço,
A formação de um forte conjunto, aumentar muito a resistência do sistema.
5Melhorar a resistência à corrosão química
O motor através do tratamento de impregnação, para evitar todos os tipos de materiais de isolamento e solvente
em torno do motor e em contacto directo com produtos químicos corrosivos, o que pode melhorar a estabilidade dos produtos químicos
A utilização de um motor de combustível de alta pressão é uma das principais vantagens da utilização de um motor de combustível de alta pressão.
A estabilidade do enrolamento, a selecção de materiais de resina de verniz adequados pode fazer o isolamento de enrolamento com anti-
Mofo, anti óleo, anti corona, desempenho retardador de chamas.
Parâmetro:
Posição de trabalho: 60*2
Espaço de posição: 152,4 mm
Tempo de aquecimento: ≤ 45 min
Temperatura de funcionamento do túnel: 0 a 150 °C
Tempo de lançamento: 0-10min ajustável
Consumo de energia: 36 kW
Dimensão: 6.2*1.15*2.1
Peso:cerca de 4,2 toneladas
Capacidade de produção: 700 pcs/8 horas
