Yuhong Group Co.,Ltd
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A composição do material das flanges ASTM A182 F60 contém 3-3,5% de molibdênio.O Grupo YUHONG é o principal fornecedor e fabricante destas flanges duplex de aço inoxidável f60 em vários tamanhos e formasAs normas incluem a ASME B16.47, B16.5 e B16.48A capacidade de pressão da flange é expressa no sistema JIS de 5K a 63K, e no sistema EN e UNI de 6Bar a 40Bar.
A flange ASTM a182 F60 UNS S32205 BLRF é uma flange de face levantada cega.A face levantada suporta espaço adicional de ligação ou espaço de acessóriosAs flanges podem ser divididas em flanges de ligação tipo plano, tipo de superfície elevada e tipo de anel de acordo com o tipo de superfície.e o tubo pode ser deslizado para o ponto de conexão correta.
O ponto de fusão do material da brincadeira é de 1420 graus Celsius, o que permite que a brincadeira funcione a altas temperaturas.que pode manter o tubo na maior extensão durante o processo de soldaO material tem uma elevada resistência à fadiga e é fácil de soldar.Podemos fornecer f60 duplex flanges de aço inoxidável e outros produtosPor favor, sinta-se à vontade para nos contactar para mais informações e preços.
Fabricação e tratamento térmico
As flanges ASTM A182 F60 devem ser fabricadas por forja a quente. O aço deve ser forjado o mais próximo possível da forma e dimensões especificadas da flanges.A temperatura ideal de forja deve ser controlada entre 1100°C [2000°F] e 1150°C [2100°F]Se a temperatura de forja for superior a 1150°C, a estabilidade dimensional da peça pode ser afectada e a tendência para formar escamas aumenta acima desta temperatura.Se a temperatura de forja for muito inferior a 1100°C [2000°F], podem formar-se quantidades significativas de fases intermetálicas prejudiciais, levando a rachaduras na zona deformada.As flanges ASTM A182 F60 devem ser tratadas com solução a uma temperatura não inferior a 1870°F [1020°C]As flanges devem ser embebidas a esta temperatura durante tempo suficiente para dissolver quaisquer precipitados intermetálicos.
Número equivalente de resistência ao poço
As flanges ASTM A182 F60 apresentam uma excelente resistência à corrosão por furos, especialmente em soluções que contenham cloreto.Os principais elementos que contribuem para a resistência à corrosão por furos são o cromo (Cr)Com base nestes elementos, foi desenvolvido um índice de comparação da resistência à corrosão localizada por fenda.Este indicador é denominado Número de Resistência de Resistência (PREN). A PREN de ASTM A182 Gr. F60 é definida em percentagem de peso utilizando a seguinte equação: PREN = Cr + 3,3 Mo + 16 N. Quanto maior a PREN,Quanto melhor o desempenho da flange ASTM A182 F60 em ambientes de cloreto,.
Cheque
Inspecção dimensional, inspecção visual, ensaio de tração, análise térmica, PMI, inspecção de fase nociva de acordo com a norma ASTM A923, ensaio de resistência à corrosão de furos e fissuras de acordo com a norma ASTM G48,Ensaios ultrasónicos, inspecção de penetração de corantes.
Especificação completa da flange do pescoço da solda:
1Normas:
(1) American Standard
ASME/ANSI B 16.5
(2) Padrão alemão
DIN2641, DIN2642
(3) Padrão britânico
BS 1560, BS 4504
(4) Padrão australiano e japonês
JIS B2220 / KS B1503, AS2129,
2Material:
F60 (F50, F51, F52, F53, F54, F55, F57, F59, F60, F61, F69, etc.)
| Aço inoxidável ferrítico-austenítico | ||||||||||||
| Composição, % | ||||||||||||
|
Grau/ Identificação |
S.U.N. Designação |
Carbono | Manganês | Fósforo | Ácido sulfúrico | Silício | Níquel | Cloreto de sódio | Molibdênio | Colúmbia | Titânio | Outros Elementos |
| F 50 | S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | - | - | N 0,14-0.20 |
| F 51 | S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5 ¢ 6.5 | 21.023.0 | 2.5 ¢3.5 | - | - | N 0,08 ‰ 0.20 |
| F 69 | S32101 | 0.040 | 4.00 ¢ 6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35 ¢ 1.70 | 21.0220 | 0.10 ‰ 0.80 | - | - |
N 0,20 ‰ 0.25 Cu 0,10 ‰ 0.80 |
| F 52 | S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5 ¢5.2 | 26.0 ¢ 29.0 | 1.00 ¢2.50 | - | - | N 0,15 ‰ 0.35 |
| F 53 | S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | - | - | N 0,024-0,32 Cu 0.50 |
| F 54 | S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8,0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | - | - | N 0,24-0,32 Cu 0,20-0.80 |
| F55 | S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | - | - | N 0,20-0,30 Cu 0,50-1.00 |
| F 57 | S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | - | - | Cu1.20-2.00 NW 0.80-1.20 |
| F 59 | S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | - | - | N 020-0,35 Cu 0,50-3.00 |
| F 60 | S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | - | - | N 0,14-0.20 |
| F 61 | S32550 | 0.040 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | - | - | Cu 1,50-2,50 N 0,10-0.25 |
3Pressão nominal:
PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN80, PN100, PN250, PN320, PN400
150LB, 300LB, 400LB, 600LB, 900LB, 1500LB, 2500LB;
4- Dimensões:
1/2" ~ 24" (DN15 ~ DN600)
Dimensões e pesos da flange da classe 150
|
Tamanho
|
Flanco
|
Barril
|
Abertura
|
Aumentado
Face Dia. R |
LARGO
L |
Peso
|
|||||
|
Nome
|
Unidade
|
Aborrecido
B |
OD
O |
- Não.
T |
OD
D |
N.O. DE
Furações |
Furo
Tamanho |
Bolt
Círculo C |
Libra
Quilos |
||
|
1/2
|
mm
polegadas |
12,7
0,50 |
88,9
3,50 |
11,2
0,44 |
31,8
1,25 |
4
|
15,7
0,62 |
60,5
2,38 |
34,9
1,38 |
228,6
9,00 |
3
1,36 |
|
3/4
|
mm
polegadas |
19,1
0,75 |
98,6
3,88 |
12,7
0,50 |
41,1
1,62 |
4
|
15,7
0,62 |
69,9
2,75 |
42,9
1,69 |
228,6
9,00 |
5
2,27 |
|
1
|
mm
polegadas |
25,4
1,00 |
108,0
4,25 |
14,2
0,56 |
50,8
2,00 |
4
|
15,7
0,62 |
79,2
3,12 |
50,8
2,00 |
228,6
9,00 |
7
3,17 |
|
1 1/4
|
mm
polegadas |
31,8
1,25 |
117,3
4,62 |
15,7
0,62 |
60,5
2,38 |
4
|
15,7
0,62 |
88,9
3,50 |
63,5
2,50 |
228,6
9,00 |
10
4,54 |
|
1 1/2
|
mm
polegadas |
38,1
1,50 |
127,0
5,00 |
15,5
0,69 |
66,5
2,62 |
4
|
15,7
0,62 |
98,6
3,88 |
73,0
2,88 |
228,6
9,00 |
12
5,44 |
|
2
|
mm
polegadas |
50,8
2,00 |
152,4
6,00 |
19,1
0,75 |
82,6
3,25 |
4
|
19,1
0,75 |
120,7
4,75 |
92,1
3,63 |
228,6
9,00 |
15
6,81 |
|
Dois e meio
|
mm
polegadas |
63,5
2,50 |
177,8
7,00 |
22,4
0,88 |
95,3
3,75 |
4
|
19,1
0,75 |
139,7
5,50 |
104,8
4,13 |
228,6
9,00 |
22
9,98 |
|
3
|
mm
polegadas |
76,2
3,00 |
190,5
7,50 |
23,9
0,94 |
108,0
4,25 |
4
|
19,1
0,75 |
152,4
6,00 |
127,0
5,00 |
228,6
9,00 |
25
11,35 |
|
3 e meio
|
mm
polegadas |
88,9
3,50 |
215,9
8,50 |
23,9
0,94 |
124,0
4,88 |
8
|
19,1
0,75 |
177,8
7,00 |
139,7
5,50 |
228,6
9,00 |
32
14,52 |
|
4
|
mm
polegadas |
101,6
4,00 |
228,6
9,00 |
23,9
0,94 |
139,7
5,50 |
8
|
19,1
0,75 |
190,5
7,50 |
157,2
6,19 |
304,8
12,00 |
47
21,33 |
|
5
|
mm
polegadas |
127,0
5,00 |
254,0
10,00 |
23,9
0,94 |
165,1
6,50 |
8
|
22,4
0,88 |
215,9
8,50 |
185,7
7,31 |
304,8
12,00 |
57
25,87 |
|
6
|
mm
polegadas |
152,4
6,00 |
279,4
11,00 |
25,4
1,00 |
196,9
7,75 |
8
|
22,4
0,88 |
241,3
9,50 |
215,9
8,50 |
304,8
12,00 |
75
34,05 |
|
8
|
mm
polegadas |
203,2
8,00 |
342,9
13,50 |
29,4
1,12 |
247,7
9,75 |
8
|
22,4
0,88 |
298,5
11,75 |
269,9
10,63 |
304,8
12,00 |
102
46,30 |
|
10
|
mm
polegadas |
254,0
10,00 |
406,4
16,00 |
30,2
1,19 |
304,8
12,00 |
12
|
25,4
1,00 |
362,0
14,25 |
323,9
12,75 |
304,8
12,00 |
143
64,92 |
|
12
|
mm
polegadas |
304,8
12,00 |
482,6
19,00 |
31,8
1,25 |
365,3
14,38 |
12
|
25,4
1,00 |
431,8
17,00 |
381,0
15,00 |
304,8
12,00 |
205
93,07 |
|
14
|
mm
polegadas |
355,6
14,00 |
133,4
31,00 |
35,1
1,38 |
406,4
16,00 |
12
|
28,4
1,12 |
476,3
18,75 |
412,8
16,25 |
304,8
12,00 |
211
95,79 |
|
16
|
mm
polegadas |
406,4
16,00 |
596,9
23,50 |
36,6
1,44 |
457,2
18,00 |
16
|
28,4
1,12 |
539,8
21,25 |
469,9
18,50 |
304,8
12,00 |
246
111,68 |
|
18
|
mm
polegadas |
457,2
18,00 |
635,0
25,00 |
3,96
1,56 |
508,0
20,00 |
16
|
31,8
1,25 |
577,9
22,75 |
533,4
21,00 |
304,8
12,00 |
270
122- Não.58 |
|
20
|
mm
polegadas |
508,0
20,00 |
698,5
25,50 |
42,9
1,69 |
558,8
22,00 |
20
|
31,8
1,25 |
635,0
25,00 |
584,2
23,00 |
304,8
12,00 |
311
141,19 |
|
24
|
mm
polegadas |
609,6
24,00 |
812,8
32,00 |
4,78
1,88 |
666,8
26,25 |
20
|
35,1
1,38 |
749,3
29,50 |
692,2
27,25 |
304,8
12,00 |
423
192,04 |
O tipo de face final da brincadeira A182 F60 também pode ser diferente, como as brincadeiras planas, elevadas e anuais.onde as flanges elevadas têm muitas superfícies para ligações de parafusos e soldaduraA flange de anel é dividida em duas metades, que são soldadas em extremidades de tubos diferentes, e são combinadas por soldagem para obter a vedação máxima.
As flanges são parte do sistema de tubulação e são usadas dentro ou fora da tubulação.Tubos ou acessórios de ligaçãoA flange é uma parte indispensável das tubulações de ligação.
Os acessórios de tubulação são partes usadas para instalar ou reparar tubulações ou sistemas de tubulação que transportam líquidos, gases e materiais sólidos.Conectá-los de várias maneiras, e localização e correcção de vulnerabilidades.
