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TUBO SEM EMENDA DE AÇO INOXIDÁVEL FRENTE E VERSO DE ASTM A789 S32750 ( 32507, 2507)
O negócio DE AÇO ESPECIAL de YUHONG com a tubulação austenítica do aço de aço inoxidável, do níquel de liga (Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy) e o tubo sem emenda e soldados já mais de 25 anos, cada ano vende mais de 80000 toneladas da tubulação de aço e do tubo. Nosso cliente já para cobrir mais de 45 países, como Itália, Reino Unido, Gernmany, EUA, Canadá, o Chile, Colômbia, Arábia Saudita, Coreia, Singapura, Austrial, Polônia, França,….E nossas empresa e fábrica do ramo do grupo foram aprovadas já perto: ABS, DNV, GL, BV, PED 97/23/EC, AD2000-WO, GOST9941-81, CCS, TS, CNNC, ISO9001-2008, ISO 14001-2004.
Tubulações de aço inoxidável frente e verso super e tubos de UNS 32750 O duplex super de aço inoxidável é um aço frente e verso do desempenho altamente ligado, bom com uma resistência da picada. O duplex super oferece a boa resistência à corrosão da picada e de fenda. O duplex super é serido para o uso em ambientes agressivos. O duplex super inoxidável tem a boa resistência à corrosão de esforço que racha-se no cloreto e em ambientes ácidos. O duplex super tem a boa resistência à corrosão da erosão e à fadiga de corrosão. O duplex super inoxidável como o duplex, é uma microestrutura misturada da austenita e da ferrite (50/50) de que melhorou a força sobre categorias de aço ferritic e austeníticas. A diferença principal é que o duplex super tem um índice mais alto do molibdênio e do cromo que dê ao material a maior resistência de corrosão. O duplex super tem os mesmos benefícios que suas contrapartes - tem uns mais baixos custos de gastos de fabricação quando comparado com o ferritic e as categorias austeníticas e similares devido à força aumentada materiais elástica e de rendimento, em muitos casos esta dão ao comprador a opção dada boas-vindas de comprar espessuras menores sem a necessidade de comprometer na qualidade e no desempenho. |
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Benefícios do duplex UNS32750 super de aço inoxidável
Propriedades gerais
A liga 2507 é um duplex super de aço inoxidável com cromo de 25%, molibdênio de 4%, e níquel de 7% projetado para as aplicações de exigência que exigem a resistência excepcional da força e de corrosão, tal como o processo químico, petroquímica, e o equipamento do seawater. O aço tem a resistência excelente ao rachamento de corrosão de esforço do cloreto, à condutibilidade térmica alta e a um baixo coeficiente da expansão térmica. O cromo, o molibdênio, e os níveis altos do nitrogênio fornecem a resistência excelente à picada, à fenda, e à corrosão geral.
A resistência ao impacto é igualmente alta. A liga 2507 não é recomendada para as aplicações que exigem por muito tempo exposições às temperaturas acima de 5700 F devido ao risco de uma redução na dureza.
Aplicações
Padrões
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM ............ 1,4410 - Ni segunda-feira 25.7.4 do Cr X2
AFNOR .................... Z3 NC 25,06 Az
Resistência de corrosão
Corrosão geral
O índice alto do cromo e do molibdênio de 2507 faz extremamente resistente à corrosão uniforme por ácidos orgânicos como o ácido formic e acético. 2507 igualmente fornecem a resistência excelente aos ácidos inorgánicos, especialmente aqueles que contêm cloretos.
No ácido sulfúrico diluído contaminado com os íons do cloreto, 2507 têm a melhor resistência de corrosão do que 904L, que é uma categoria de aço austenítica especialmente altamente ligada projetou resistir o ácido sulfúrico puro.
De aço inoxidável do tipo 316L (2.5%Mo) não pode ser usado no ácido clorídrico devido ao risco de corrosão localizada e uniforme. Contudo, 2507 podem ser usados no ácido clorídrico diluído. A picada não precisa de ser um risco na zona abaixo da fronteira nesta figura, mas as fendas devem ser evitadas.
Curvas de Isocorrosion, 0,1 mm/year, no ácido sulfúrico
com uma adição de 2000 íons do cloreto do ppm
Curvas de Isocorrosion, 0,1 mm/year, no ácido clorídrico.
A linha interrompida curva representa o ponto de ebulição
Escala crítica da temperatura da picada (CPT) para
várias ligas em 1M NACl
Temperatura crítica da corrosão de fenda (CCT)
para várias ligas em 10% FeCl3
Corrosão de Intergranural
o baixo índice de carbono 2507's abaixa extremamente o risco de precipitação do carboneto nos limites de grão durante o tratamento térmico; consequentemente, a liga é altamente resistente a corrosão intergranular carboneto-relacionada.
Rachamento de corrosão de esforço
A estrutura frente e verso de 2507 fornece a resistência excelente ao rachamento de corrosão de esforço do cloreto (SCC). Devido a seu índice mais alto da liga, 2507 são superiores a 2205 na resistência e na força de corrosão. 2507 são especialmente úteis em aplicações a pouca distância do mar do petróleo e gás e nos poços com ou níveis naturalmente altos da salmoura ou onde a salmoura foi injetada para aumentar a recuperação.
Corrosão de picada
Os métodos de teste diferentes podem ser usados para estabelecer a resistência da picada dos aços em soluções decontenção. Os dados acima foram medidos por uma técnica eletroquímica baseada em ASTM G 61. As temperaturas críticas da picada (CPT) de diversos aços de capacidade elevada em uma solução do cloreto de sódio de 1M foram determinadas. Os resultados ilustram a resistência excelente de 2507 à corrosão de picada. A propagação normal dos dados para cada categoria é indicada pelo escuro - parcela cinzenta da barra.
Corrosão de fenda
A presença de fendas, as quase inevitáveis em construções e em operações práticas, fazem aços inoxidáveis mais susceptable à corrosão em ambientes do cloreto. 2507 são altamente resistentes à corrosão de fenda. As temperaturas críticas da corrosão de fenda de 2507 e diversos outros aços inoxidáveis de capacidade elevada são mostrados acima.
Análise química
Valores típicos (peso %)
C | Cr | Ni | Mo | N | Outro |
0,020 | 25 | 7 | 4,0 | .27 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] + ≥ 3,3 [Mo%] + 16 [de N%] 40 |
Propriedades mecânicas
Propriedades mecânicas e físicas
2507 ligas de alta elasticidade e resistência ao impacto com um baixo coeficiente da expansão térmica e da condutibilidade térmica alta. Estas propriedades são apropriadas para muitos componentes estruturais e mecânicos. O ponto baixo, os ambientais, e propriedades mecânicas de temperatura elevado de 2507 folha e placa são mostrados abaixo. Todos os dados de teste mostrados são para amostras na condição recozida e extinta.
2507 não são recomendados para as aplicações que exigem por muito tempo exposições às temperaturas além de 5700 F devido ao risco aumentado de uma redução na dureza. Os dados alistaram aqui são típicos para produtos feitos e não devem ser considerados como um valor máximo ou mínimo a menos que indicados especificamente.
Propriedades mecânicas
Resistência à tração final, ksi | 116 mínimos. |
0,2% forças de rendimento deslocadas 0,2%, ksi | 80 mínimos. |
0,1% forças de rendimento deslocadas 0,2%, ksi | 91 mínimos. |
Alongamento em 2 polegadas, % | 15 mínimos. |
Dureza Rockwell C | máximo 32. |
Energia do impacto, ft. - libras. | 74 mínimos. |
Propriedades do impacto da baixa temperatura
Temperatura 0F | RT | 34 | -4 | -40 |
Ft. - libras. | 162 | 162 | 155 | 140 |
Temperatura 0F | -76 | -112 | -148 | -320 |
Ft. - libras. | 110 | 44 | 30 | 7 |
Propriedades elásticas de temperatura elevado
Temperatura 0F | 68 | 212 | 302 | 392 | 482 |
0,2% forças de rendimento deslocadas, ksi | 80 | 65 | 61 | 58 | 55 |
Resistência à tração final, ksi | 116 | 101 | 98 | 95 | 94 |
Propriedades físicas
Densidade | lb/in3 | 0,28 |
Módulo de elasticidade | libra por polegada quadrada x 106 | 29 |
Coeficiente da expansão térmica 68-2120F/0F |
x10-6/0F | 7,2 |
Condutibilidade térmica | Btu/h ft 0F | 8,7 |
Capacidade de calor | Btu/lb/0F | 0,12 |
Resistividade elétrica | Vitória x 10-6 | 31,5 |
Processamento
Formação quente
2507 devem estar quentes trabalhados entre 18750 F e 22500 F. Isto deve ser seguido por uma solução recoze em um mínimo de 19250 F e um ar ou uma água rápida extinguem.
Formação fria
A maioria dos métodos de formação de aço inoxidável comuns podem ser usados para a trabalho a frio 2507. A liga tem uma força de rendimento mais alta e uma ductilidade mais baixa do que os aços austeníticos assim que os construtores podem encontrar que umas forças de formação mais altas, o raio aumentado da dobra, e a permissão aumentada para o springback são necessários. O desenho profundo, a formação de estiramento, e os processos similares são mais difíceis de executar em 2507 do que em um de aço inoxidável austenítico. Quando formar exige a deformação fria mais de 10%, uma solução recoze e extingue está recomendada.
Tratamento térmico
2507 devem ser solução recozida e extinta após a formação quente ou fria. O recozimento da solução deve ser feito em um mínimo de um recozimento de 19250 F. deve ser seguido imediatamente por um ar rápido ou a água extingue. Para obter a resistência de corrosão máxima, calor - os produtos tratados devem ser conservados e enxaguado.
Soldadura
2507 possuem a boa capacidade de soldadura e podem seser- juntados ou outros materiais pela soldadura de arco protegida do metal (SMAW), soldadura de arco do tungstênio de gás (GTAW), soldadura de arco do plasma (PATA), fluem o fio retirado o núcleo (FCW), ou a soldadura de arco submersa (SERRA). o metal de enchimento 2507/P100 é sugerido ao soldar 2507 porque produzirá a estrutura frente e verso apropriada da solda.
O pré-aquecimento de 2507 não é necessário exceto para impedir a condensação no metal frio. A temperatura da solda dos interpass não deve exceder 3000 F ou a integridade da solda pode adversamente ser afetada. A raiz deve ser protegida com argônio ou 90% N2/10% H2 que removem o gás para a resistência de corrosão máxima. O último fornece a melhor resistência de corrosão.
Se soldar deve ser feita em somente uma superfície e limpeza da cargo-solda não é possível, GTAW está sugerido para passagens da raiz. GTAW ou a PATA não devem ser feitos sem um metal de enchimento a menos que a limpeza da cargo-solda for possível. Uma entrada de calor de 5-38 kJ/in. deve ser usado para SMAW ou GTAW. Uma entrada de calor de aproximadamente 50kJ/in. pode ser usado para a SERRA.
Alguns dos testes da qualidade realizados por nós incluem:
Teste de corrosão | Conduzido somente quando pedido especialmente pelo cliente |
Análise química | Teste feito conforme padrões de qualidade exigidos |
Testes destrutivos/mecânicos | Elástico | Dureza | Aplainar | Alargamento | Flange |
Reverso-curvatura e re. testes lisos | Realizado em total conformidade com padrões relevantes & normas A-450 e A-530 de ASTM, que asseguram a expansão sem problemas, a soldadura & o uso em clientes termina |
Eddy Current Testing | Feito para detectar homogeneidades na subsuperfície usando o sistema de testes de Digitas Falha-Mark |
Testes hidrostáticas | 100% testes hidrostáticas realizados de acordo com normas de ASTM-A 450 para verificar o escapamento do tubo, e a pressão a mais grande nós podemos apoiar 20Mpa/7s. |
Ar sob o teste de pressão | Para verificar alguma evidência do escapamento de ar. |
Inspeção visual | Após o passivation, cada único comprimento dos tubos & as tubulações são sujeitados à inspeção visual completa pelo pessoal treinado para detectar falhas da superfície & outras imperfeições |
Testes suplementares: Independentemente dos testes acima mencionados, nós igualmente realizamo-nos nos testes suplementares dos produtos manufaturados. Os testes conduziram sob este incluem:
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