Usar a tecnologia de revestimento avançada do mundo, para criar o desgaste e a corrosão altos rosqueou produtos do elemento.
A resistência de desgaste de capacidade elevada, alta do elemento do parafuso, pode significativamente melhorar a qualidade de produto e a consistência reduz eficazmente a máquina para substituir a frequência do elemento do parafuso, minimizará custos de gastos de fabricação.

Vantagem--bloco de amasso do elemento do parafuso para o parafuso degerencio da extrusora

* permutabilidade conveniente pela combinação ágil.
* cumpra a auto-limpeza, a transmissão, a composição, a pressão-formação, etc. eficientes.
* feito da velocidade alta W6Mo5Cr4V2 da ferramenta, ou do aço anticorrosivo 38CrMoAlA pelo tratamento especial.

* são essenciais e parte fundamental de extrusora para o material à transmissão, ao corte e ao plasticization.

Dados técnicos do elemento do parafuso--bloco de amasso do elemento do parafuso para o parafuso degerencio da extrusora
	ZP-35	ZP-52	ZP-65	ZP-75	ZP-85	ZP-95
Faça (milímetros)	17,2	26,2	31,8	33,8	37,8	50
Di (milímetro)	36,6	51,4	62,4	71	73,3	93

Projeto do elemento

elementos gêmeos do tambor e do parafuso da extrusora de parafuso

Elementos do parafuso: Projetado pelo princípio modular.

Precise a limpeza de auto processada, ágil da combinação, transmissão, combinando.

Aplicação do elemento

Para Co-girar a extrusora de parafuso gêmea paralela

* plásticos gerais
* ABS, PA, PC, PE, ANIMAL DE ESTIMAÇÃO, PP, picosegundo, EVA, plutônio, PVC, U-PVC, etc.
* PA + GF (fibra de vidro)
* plásticos reforçados Chama-resistentes
* alterado projetando plásticos
* todos os tipos de material reciclado misturado (na sucata ou no grânulo), etc.

Matéria-prima	1 ) 38CrMoAlA (JIS SACM645) 2 ) Cr12MOV (JIS SKD-11) 3) 4Cr5MoSiV1 (JIS SKD-61) 4 ) 42CrMo (AISI 4140)
Materiais bimetálicos da liga	1 ) liga Fe-baseada 2 ) liga Ni-baseada/liga de Deloro ) liga 3 Co-baseada 4 ) liga Nico-baseada 5) carbonetos de tungstênio/carboneto do volfrâmio
Tratamento de superfície	Tratamento térmico Tratamento de alta frequência Tratamento da nitruração (120 horas): Profundidade da camada de Nitrided: 0.5-0.8 milímetros Dureza da camada de Nitrided: 900-1020Hv (HRC56°- 65°) Tratamento duro do chapeamento de Chrome: Espessura da camada dura do chapeamento de Chrome: 0.05-0.10mm Dureza da camada dura do chapeamento de Chrome: ≥950HV Tratamento do chapeamento da liga de níquel: Tambor bimetálico/cilindro: Carcaça centrífuga (liga do embutimento) Parafuso bimetálico: Pulverização do revestimento da liga do plasma Profundidade da camada bimetálica: > 2mm Dureza da camada bimetálica: HRC55° - 72° Corrosão de pulverização queresiste camadas duplas do metal
Informação básica	Aspereza da superfície: Ra 0.4um Linearidades do parafuso: ≤0.015mm Limite linear da linha central: ≤ 0.02mm Dureza após o endurecimento & a moderação: HB240 - 280 Fragilidade da nitração: Classe do ≤ dois