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Incoloy 25 - 6HN tubulação de aço inoxidável austenítica super 1,4501/Al-6XN UNS N08367
Tubulação de aço inoxidável austenítica super 1,4501 de Incoloy25-6HN/Al-6XN (UNS N08367)
ASTM A312, ASTM A213, de NAS 255NM de Incoloy25-6hn N08367 Al-6XN 1,4501 tubulação de aço inoxidável austenítica super e tubo
Descrição material:
Incoloy25-6hn (UNS N08367) é um de aço inoxidável austenítico super com resistência excelente à corrosão da picada e de fenda do íon do cloreto. Como uma liga resistente à corrosão com bom desempenho de custo, sua resistência de corrosão detalhada é relativamente mais alta do que aquele de 316L ele é um grande pulo para a frente, e sua resistência de corrosão é próxima a outras ligas níquel-baseadas resistentes à corrosão tais como C-276, e a vantagem do custo é óbvia. Devido ao índice significativo do nitrogênio adicionado à liga, o material de Al-6XN tem uma força mais de alta elasticidade do que aços inoxidáveis austeníticos convencionais (tais como 304, 316, 317, etc.), ao manter a resistência material excelente da dureza e ao impacto. O padrão de ASME o valor do esforço permissível especificado na especificação, Incoloy25-6hn é 40% mais alto do que 316L e quase dobro isso da liga do cobre-níquel. Circunstâncias típicas: ácido sulfúrico de 60%, abaixo 80 do ° C, taxa de corrosão anual <0>
Descrição:
Tubulação de aço inoxidável austenítica super ou tubo do NAS 255NM de Incoloy25-6hn N08367 Al-6XN 1,4501
Padrão:
ASTM tubulação de aço inoxidável austenítica sem emenda e soldada de A312
ASTM tubulação de aço inoxidável austenítica sem emenda e soldada de A269 para o equipamento geral
ASTM B673, ASTM B674, ASTM B677, ASTM B675, ASTM B676, ASTM B690
Material: NAS 255NM de N08367 Al-6XN 1,4501 Incoloy25-6hn
Composição quimica principal:
| (c) ≤ 0,02 | ≤ (manganês) 2,00 | (Ni) 23,5 ~ 25,5 | ≤ 1,0 (do si) |
| (P) ≤ 0,04 | (s) ≤ 0,01 | (Cr)) 20,0 ~ 22,0 | (Cu) ≤0.75 |
| (Mo) 6,0 ~ 7,0 | (N) 0,18 ~ 0,25 |
Áreas de aplicação:
Embarcações e encanamentos químicos, sistemas da instalação para plataformas de petróleo e gás a pouca distância do mar, condensadores em contato com o seawater ou óleo bruto, permutadores de calor e sistemas tranquilos, filtro de placas para o descoramento da polpa, tanques de armazenamento e rolos de pressão, centrais elétricas térmicos, fresas de aço, de gás de conduto equipamento da dessulfuração (FGD) para empresas petroquímicas, torres de destilação do óleo bruto e embalagem, equipamento da dessanilização e bombas, sistemas tranquilos para centrais nucleares, cercos expostos ao ambiente marinho, equipamento farmacêutico da água servo do transformador (para a pureza das medicinas), dispositivo da produção alimentar.
Escala do tamanho para a tubulação:
| OD: 1/4" (6.25mm) a 8" (203mm) |
| PESO 0,02" (0.5mm) a 0,5" (12mm) |
| Comprimento: 15m (máximo) ou como suas exigências |
Processo:
Estirado a frio, laminado, precisão rolado para a tubulação sem emenda ou tubo
Soldadura de arco do tungstênio de gás, soldadura de arco (PAW) do plasma, soldadura de arco submersa (SAW) para a tubulação ou o tubo soldado
Revestimento: Recozimento recozido & conservado, brilhante, lustrado
Extremidades: A extremidade chanfrada ou lisa, corte do quadrado, esmerila livre, tampão plástico em ambos extremidade
Embalagem: Embalagem desencapada/embalagem do pacote com saco tecido/embalagem de madeira ou da armação de aço da caixa/proteção plástica do tampão em ambos os lados dos tubos e protegidos apropriadamente para a entrega do mar-worthly ou como pedido.
Procedimento da inspeção e de teste
1. 100% PMI, teste químico de Spectro Aanlysis para a matéria prima
2. dimensão de 100% & exame visual
3. o teste das propriedades mecânicas inclui o teste de tensão, teste de alargamento (para o tubo/tubulação sem emenda)/teste da flange (para a tubulação & o tubo soldados), teste de dureza, invertido aplainando o teste
4. 100% testes hidrostáticas ou teste NÃO-DESTRUTIVO de 100% (E ou UT)
5. teste radiográfico para a tubulação soldada (seja o acordo com a especificação, ou seja como concordado entre o comprador e o vendedor)
6. teste da retidão (opcional)
7. teste da aspereza (opcional)
8. teste de corrosão intergranular (opcional)
9. teste de impacto (opcional)
10. determinações do tamanho de grão (opcionais)
NOTAS: TODOS OS TESTES E NECESSIDADE DO RESULTADO DA INSPEÇÃO DE SER MOSTRADO NOS RELATÓRIOS DE ACORDO COM O PADRÃO E A ESPECIFICAÇÃO.
