Os termômetros de resistência, igualmente chamaram detectores da temperatura da resistência (RTDs), são sensores usados para medir a temperatura. Muitos elementos da RTD consistem em um comprimento do fio fino envolvido em torno de um núcleo cerâmico ou de vidro mas outras construções são usadas igualmente. O fio da RTD é um material puro, tipicamente platina, níquel, ou cobre. O material tem um relacionamento exato da resistência/temperatura que seja usado para fornecer uma indicação da temperatura. Porque os elementos da RTD são frágeis, são abrigados frequentemente em pontas de prova protetoras.

Os elementos de detecção comuns da RTD construídos da platina, do cobre ou do níquel têm uma resistência repetível contra o relacionamento da temperatura (R contra T) e a variação da temperatura de funcionamento. O R contra o relacionamento de T é definido como a quantidade de mudança da resistência do sensor pelo grau de mudança de temperatura. A mudança relativa na resistência (coeficiente de temperatura da resistência) varia apenas ligeiramente sobre a escala útil do sensor.

A platina é o melhor metal para RTDs devido a seu relacionamento muito linear da resistência-temperatura, altamente repetível sobre uma variação da temperatura larga. As propriedades originais da platina para fazer-lhe o material da escolha para padrões da temperatura sobre a escala do °C −272.5 a 961,78 °C. É usado nos sensores que definem o padrão internacional da temperatura, ITS-90. A platina é escolhida igualmente devido a seu inertness químico.

A característica significativa dos metais usados como elementos resistive é a aproximação linear da resistência contra um relacionamento da temperatura entre 0 e 100 °C. Este coeficiente de temperatura da resistência é denotado pelo α e dado geralmente de das unidades/(Ω·°C):

o sed ao standard internacional atual que especifica a tolerância e o relacionamento temperatura-à-elétrico da resistência para termômetros de resistência da platina (PRTs) é 60751:2008 do IEC; ASTM E1137 é usado igualmente no Estados Unidos. Os dispositivos os mais comuns usados na indústria têm uma resistência nominal de 100 ohms em 0 °C e são chamados por muito os sensores Pt100 (a “pinta” é o símbolo para a platina, “100” para a resistência nos ohms em 0 °C). medida da temperatura. Muitos elementos da RTD consistem em um comprimento do fio fino w

Calibração do ponto fixo

é usado para as calibrações da alto-precisão por laboratórios nacionais da metrologia. ^[4] usa o ponto triplo, o ponto de congelação ou o ponto de derretimento de substâncias puras tais como a água, o zinco, a lata, e o argônio para gerar uma temperatura conhecida e repetível. Estas pilhas permitem que o usuário reproduza condições reais da escala de temperatura ITS-90. As calibrações de ponto fixo fornecem calibrações extremamente exatas (dentro do °C) ±0.001. Um método de ponto fixo comum da calibração para pontas de prova da industrial-categoria é o banho de gelo. O equipamento é barato, fácil de usar, e pode acomodar diversos sensores imediatamente. O ponto de gelo é designado como um padrão secundário porque sua precisão é o °C ±0.005 (°F) ±0.009, comparado ao °C ±0.001 (°F) ±0.0018 para pontos fixos preliminares.

Calibrações da comparação

é de uso geral com SPRTs secundário e o RTDs industrial. Os termômetros que estão sendo calibrados são comparados aos termômetros calibrados por meio de um banho cuja a temperatura seja uniformemente estável. Ao contrário das calibrações de ponto fixo, as comparações podem ser feitas em toda a temperatura entre o °C −100 e o °C 500 (°F −148 ao °F) 932. Este método pôde ser mais eficaz na redução de custos, desde diversos sensores pode ser calibrado simultaneamente com equipamento automatizado. Estes banhos eletricamente calorosos e bem-agitados usam óleos de silicone e sais derretidos como o meio para as várias temperaturas da calibração.

batido em torno de um núcleo cerâmico ou de vidro mas de outras construções são usados igualmente. O fio da RTD é um m puro2. Vantagens competitivas