GR3 fio de titânio ASTM B863 diâmetro 0,1 a 6 mm para implantes médicos
1. oxigénio médio, alta resistência entre as classes de titânio puro puro
2Diâmetro: 0,1 mm a 6 mm
3. tipo: recto ou em espiral
4. MOQ: em estoque
Introdução ao produto
O fio de titânio de grau 3 é uma forma de material de titânio puro, composto principalmente por aproximadamente 98% de titânio, juntamente com pequenas quantidades de outros elementos, como oxigênio e ferro.Conforme a norma de produção ASTM B863 e pode ter um acabamento de superfície polido ou submetido a um tratamento de decapagemO diâmetro do fio de titânio de grau 3 pode variar de 0,1 mm a 6 mm, e este material de titânio pode ser processado por desenho ou extrusão para criar várias formas.
Reconhecido por sua alta resistência, resistência excepcional à corrosão e baixa densidade, o fio de titânio grau 3 é um material favorito para uma ampla gama de aplicações.Mas não se limitam a:, componentes da indústria aeroespacial e da aviação, implantes médicos, equipamentos utilizados no processamento químico e artigos desportivos.
Propriedades mecânicas
| Propriedades mecânicas ((>%) |
| Grau |
Resistência à tração ((min) |
Força do rendimento ((0,2% de compensação)) |
Duração (%) |
| KSI |
MPa |
Min. |
| |
|
Ksi |
MPa |
|
| gr3 |
65 |
450 |
55 |
380 |
24
|
Introdução
O processo de produção de arame de titânio GR3 envolve, em geral, várias etapas-chave, conforme descrito a seguir:
1Fusão: A fase inicial na criação de fio de titânio é a fusão do metal de titânio dentro de um forno.Um forno de arco ou forno a vácuo é tipicamente empregado para aquecer a esponja de titânio a temperaturas elevadas até que se liquefe.
2Formação: Após a fusão, o titânio líquido é derramado num molde onde se solidifica num lingote.Este lingote é geralmente cilíndrico e pode medir vários metros de comprimento com um diâmetro de vários polegadas.
3. Rolamento: o lingote é submetido a aquecimento e passa então por um laminador para ser transformado numa barra redonda e fina.Este processo não só reduz a espessura do metal, mas também melhora sua estrutura de grãos, o que aumenta a sua resistência e flexibilidade.
4Desenho: A barra redonda é posteriormente puxada através de uma série de matrizes para diminuir o seu diâmetro, resultando na formação de fio de titânio GR3.Este processo de desenho pode envolver várias etapas para alcançar o diâmetro de fio desejado.
5Anilhamento: Após atingir o diâmetro final, o fio de titânio GR3 é anilhado para aumentar a sua flexibilidade e eliminar qualquer tensão residual dentro do material.A recoção envolve aquecer o fio a uma temperatura elevada, seguido de um processo gradual de resfriamento.
6. Acabamento: O passo final é limpar e refinar o fio de titânio para remover impurezas da superfície ou falhas.
