Shanghai Triowin Intelligent Machinery Co.,Ltd

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7 Anos
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linha de produção do pó de leite 380V, capacidade do costume da máquina da pasteurização do leite

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Shanghai Triowin Intelligent Machinery Co.,Ltd
Cidade:shanghai
Província / Estado:shanghai
País / Região:china
Pessoa de contato:Miss
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linha de produção do pó de leite 380V, capacidade do costume da máquina da pasteurização do leite

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Número de modelo :Linha de processamento do pó de leite
Lugar de origem :Xangai, China (continente)
Quantidade de ordem mínima :1
Capacidade da fonte :300 Set/Sets por ano
Tempo de entrega :120 dias após ter recebido o depósito
Detalhes de empacotamento :Para a exportação, nós usamos geralmente blocos diferentes para produtos diferentes de acordo com se
tensão :380V
Capacidade (L/H) :Variável
Peso :100kg-5000kg
Serviço pós-venda proporcionado :Projeta disponível para prestar serviços de manutenção à capacidade ultramarina da fonte da maquinar
Capacidade de funcionamento :de 5 tons/d até 100 tons/d
produtos :Pó de leite inteiro, pó de leite doce, pó de Skimmilk, pó de leite infantil
Garantia :1 ano
Materiais :Aço Inoxidável
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linha de produção automática completa máquina da leiteria da fábrica de tratamento do pó de leite do pasteurizador do leite

Descrição da fábrica de tratamento automática completa do pó de leite

 

O índice gordo de leite é estandardizado em um sistema direto da normalização. O leite estandardizado usado produzindo o pó de leite inteiro não é homogeneizado normalmente.

os evaporadores do Cair-filme são usados geralmente para a concentração, que é realizada em dois ou mais fases a um índice do DS de 45 – 55%.


Secagem de duas fases
Os últimos traços de umidade são os mais difíceis de remover, a menos que as temperaturas de secagem da tomada alta forem usadas para fornecer uma suficiente força motriz. Porque as temperaturas de secagem da tomada elevado podem ter um efeito prejudicial na qualidade do pó, é essencial operar-se em umas mais baixas temperaturas da tomada com produtos láteos. Se o índice de umidade do pó resultante é ainda demasiado alto, uma fase da após-secagem está incorporada após o secador de pulverizador em um processo de duas fases como ilustrado na figura. Métodos de secagem de duas fases para produzir a secagem de pulverizador pulverizada da liga do produto de leite como a secagem da primeira fase e da cama fluida como a segunda etapa. O índice de umidade do pó que sae da câmara é 2 – 3% mais altos do que o índice de umidade final. A função do secador da cama fluida é remover a umidade adicional e refrigerar finalmente para baixo o pó.


A produção do pó de leite exige a secagem do leite líquido em um pó em que os aromas, os sabores e a coloração assim como muitos componentes importantes tais como a proteína, a gordura, o hidrato de carbono, as vitaminas, os minerais etc. são retidos. Os desafios adicionais são distribuição um índice de umidade, uma estrutura da partícula e de tamanho uniformes da partícula, solubilidade, dispersability e wettability.

 

Características da fábrica de tratamento automática completa do pó de leite

Capacidade de funcionamento de 5 tons/d até 100 tons/d
Produtos - Pó de leite inteiro
- Pó de leite doce
- Pó de Skimmilk
- Pó de leite infantil
- Pó de leite formulado

 

Benefícios da fábrica de tratamento automática completa do pó de leite
* controlo total do índice de umidade, a estrutura da partícula, a distribuição de tamanho da partícula, a solubilidade, o dispersability e o wettability e a retenção de nutrientes, de aromas e de sabores naturais
* os componentes eficientes da energia, a evaporação contínua e rápida, a secagem e refrigerar, facilidade de operação e a automatização de processo fornecem o controlo total sobre o rendimento e os custos.
* versatilidade: O projeto de planta customizável em uma vasta gama de aplicações é sua segurança da conformidade completa com suas exigências individuais.
* vida útil longa: Qualidade superior, componentes seguros, CIP eficiente e direto e vida útil e disponibilidade peritas do aumento da engenharia para o desempenho máximo
* oportunidade de realizar produtos com receitas personalizadas.
* oportunidade de produzir mais de um produto com a mesma linha de processamento.
* personalização larga do produto final.
* rendimento máximo, desperdício mínimo da produção.
 

 

 

 

 

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