Bocal de pulverização de carburo de tungstênio anti-corrosivo para limpeza de tubulações submarinas
Características principais:
- Bocal de carburo de tungstênio com cabeça de liga dura de precisão.
- Especificações de dimensões: φ15*φ14*φ0.8-6*M10-1*38.
- Fios finos M10*1, de 15 mm de comprimento, com um buraco cego de 30 mm de comprimento e um diâmetro interno que varia de φ9 a φ8.
- 6 pequenos furos φ0,8 distribuídos uniformemente para operações de limpeza de condutas eficientes, posicionados num ângulo constante de 45°.
Área de aplicação:
- Amplamente utilizado em várias aplicações industriais, incluindo:
- Nozes de solda para máquinas de solda a laser.
- Pulverização de precisão de líquidos corrosivos.
- Pulverização fria e quente.
- Limpação por pulverização.
- Controle de fluidos líquidos.
- A distribuir cola.
- Máquinas de engenharia de alta pressão.
- Máquinas centrífugas.
- Limpeza de oleodutos.
Características principais:
- Cumprem os requisitos de durabilidade, alta temperatura, alta pressão e resistência ao desgaste.
- Projeto engenhoso adequado para tarefas de limpeza de tubulações.
- Pequenos furos uniformemente distribuídos para fácil ajuste do ângulo, proporcionando operações de limpeza eficientes.
Este bico de carburo de tungstênio para limpeza de tubulações é um bico de liga dura versátil e de alto desempenho projetado para atender a várias necessidades de limpeza industrial.Seu design robusto e durável garante um funcionamento estável em ambientes de alta temperatura e alta pressão, mantendo uma excelente resistência ao desgaste para uso prolongado e confiável.
Processamento de carburo de tungstênio
A produção e o processamento de carburo de tungstênio, um importante material de liga dura usado na fabricação de ferramentas de corte, brocas e ferramentas abrasivas, envolvem várias etapas.Aqui está um esboço geral do fluxo de trabalho de produção e processamento de carburo de tungstênio:
- Selecção de matérias-primas:Escolha como matérias-primas o pó de tungsténio e o pó de carbono de alta pureza para garantir que o carburo de tungsténio produzido apresenta excelentes propriedades.
- Mistura de materiais:Misture os pó de tungstênio e carbono selecionados em proporções específicas para formar uma mistura uniforme.
- Pressionamento:Colocar a mistura em moldes e submetê-la a alta pressão para obter a forma desejada.
- Sinterização inicial:Colocar o branco prensado num forno de alta temperatura para sinterização inicial, formando uma estrutura preliminar.
- Sinterização da metalurgia em pó:Submeter o branco previamente sinterizado à sinterização metalúrgica em pó, utilizando alta temperatura e pressão para facilitar a reação completa entre carbono e tungstênio,resultando em carburo de tungsténio.
- Tratamento térmico:Realizar um tratamento térmico do produto sinterizado para ajustar a sua estrutura cristalina e as suas propriedades, aumentando a dureza e a resistência ao desgaste.
- Processamento de produtos:Processar o branco tratado termicamente através do corte, moagem e outras técnicas de usinagem para produzir os produtos finais de carburo de tungstênio.
- Tratamento de superfície:Opcionalmente, realizar tratamentos de superfície, tais como revestimento ou polir, para melhorar as propriedades da superfície, conforme necessário.
- Inspecção de qualidade:Realizar controlos de qualidade dos produtos acabados de carburo de tungsténio para garantir que cumprem as normas técnicas especificadas e os requisitos dos clientes.
Cada etapa deste processo requer um controlo preciso para garantir que o produto final possua as propriedades físicas e químicas desejadas.Embora possam existir variações entre os diferentes fabricantes e produtos, serve como uma visão geral do fluxo de trabalho de produção e processamento de carburo de tungsténio.
