Continuamente equipamento de soldadura ultrassônica longo da vibração com o gerador ajustável do poder

continuamente equipamento de soldadura longo ultrassônico da vibração 20Khz com o gerador ajustável do poder


Princípio:

O princípio plástico ultrassônico da soldadura é gerar 20KHz (ou 15KHz) de alta tensão, sinal de alta frequência do gerador. Através do sistema de conversão da energia, o sinal é convertido na vibração mecânica de alta frequência, aplicada ao workpiece do produto plástico, através da superfície do workpiece e entre as moléculas. A fricção causa a temperatura transmitida à relação à elevação. Quando a temperatura alcança o ponto de derretimento do workpiece próprio, a relação do workpiece está derretida rapidamente, e preencheu então a diferença entre as relações. Quando a vibração para, o workpiece está refrigerado e dado forma sob alguma pressão ao mesmo tempo. Consiga a soldadura perfeita. A máquina de soldadura 15KHz plástica ultrassônica nova tem efeitos originais em materiais do PE e dos PP com soldadura macia e as soldagens ultra-longas do diâmetro e as longas do comprimento do plástico. Pode encontrar as necessidades de vários produtos e pode produzir a eficiência e a categoria do produto para usuários. contribuição.
Exigências plásticas ultrassônicas da máquina de soldadura para soldar materiais do workpiece: A máquina de soldadura plástica ultrassônica tem exigências para que o material seja soldado. Não todos os materiais podem ser soldados. Alguns povos pensam que todo o material pode ser soldado. Esta compreensão é errada. Os materiais diferentes podem ser soldados diretamente, algumas são fusão básica da fase, e algumas não são fusão da fase. O ponto de derretimento entre o mesmo material é o mesmo, e o princípio é que pode ser soldado, mas quando o ponto de derretimento do workpiece a ser soldado é maior de 350 o ° C, não é apropriado para a soldadura ultrassônica. Porque o ultrassônico está derretendo instantaneamente as moléculas do workpiece, o julgamento é baseado sobre dentro de 3 segundos, e a soldadura não pode ser executada bem.
A seleção do potência de saída da máquina de soldadura plástica ultrassônica: o tamanho do potência de saída ultrassônico é determinado pelo diâmetro e pela espessura da parte cerâmica piezoelétrica, do material e do processo de projeto. Uma vez que o transdutor é dado forma, o poder máximo está fixado igualmente. Medir a quantidade de energia da saída é um processo complicado. Maior o transdutor, o mais poder que o circuito se usa e mais alta a energia da saída. Exige um medidor razoavelmente complexo da amplitude medir exatamente sua amplitude.


Especificações:

Parâmetros:

Influência das peças plásticas na soldadura ultrassônica:

1. Propagação das ondas ultrassônicas nas peças plásticas. As peças plásticas absorvem ou atenuam a energia ultrassônica mais ou o menos, que têm determinada influência no efeito de processamento ultrassônico. Os plásticos têm geralmente os materiais amorfos, borracha dura e brandamente de acordo com a dureza. A diferença entre a colagem e o módulo é, geralmente, a alto-dureza, desempenho de processamento ultrassônico plástico de baixa temperatura de fusão é superior à baixo-dureza, alto-derretendo o plástico. Consequentemente, isto envolve o problema próximo-distante da distância fazendo à máquina ultrassônica.
2. A influência das condições de processamento das peças plásticas na soldadura ultrassônica, os formulários de processamento diferentes de partes plásticas através da modelação por injeção, o molde da extrusão ou de sopro, e condições de processamento diferentes querem os fatoras de formulários que têm determinada influência na soldadura ultrassônica.
A. Umidade Defeito: Os defeitos da umidade são formados geralmente durante o processo de fazer raias ou as peças plásticas fracas. Os defeitos da umidade atenuam a energia durante a soldadura, de modo que a posição da selagem escoe e alongue o tempo de soldadura. Consequentemente, as partes plásticas com umidade alta devem ser feitas antes de soldar. Tratamento de secagem. Como o polyoxymethylene.
B. A influência do processo da modelação por injeção: O ajuste dos parâmetros do processo da modelação por injeção conduzirá aos seguintes defeitos: 1 mudança dimensional (encolhimento, deformação de dobra) uniformidade de 2 pobres de dano de superfície 4 da mudança 3 do peso
C. período de armazenamento: Depois que as peças plásticas injeção-são moldadas, estão colocadas geralmente no mínimo 24 horas antes de soldar, para eliminar o esforço e a deformação das peças plásticas. As peças plásticas que são moldadas dos plásticos amorfos não podem cumprir esta exigência.
Plásticos de D. Reciclagem: A força de plásticos reciclados é relativamente pobre, e a adaptação à soldadura ultrassônica é igualmente pobre. Consequentemente, se os plásticos reciclados são usados, as várias dimensões do projeto devem ser consideradas como apropriado.


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