A calibração ajusta o verificador Barcol Impressor da dureza de Digitas com suporte dobro 934-1

Impressor do verificador 934-1 Barcol da dureza de MITECH Digitas com suporte dobro

Introdução

Impressor de MITECH 934-1 Barcol, com base no princípio mecânico da pressão, em seu projeto inteligente tornando o possível testar convenientemente e rapidamente a dureza no local. Mitech 934-1 séries Barcol Impressor com único suporte é o produto o mais atrasado do verificador da dureza do recorte. Equipado com o suporte de gerencio para localizar, pode eficazmente melhorar a estabilidade do dispositivo, melhora assim a precisão. Os suportes dobro adotados, pode testar a dureza dos tubos, das hastes e da outra dureza não-planar da superfície material com grande estabilidade. A indicação digital pode oferecer com melhor experiência de medição. A calibração pode ser conseguida simplesmente pressionando uma chave sem desmontar. O dispositivo é tão portátil que o usuário pode se operar com uma única mão. É amplamente utilizado no processamento do alumínio e na fibra de vidro e na outra indústria de transformação plástica dura. Pode encontrar a maioria das necessidades durante a produção que processa o teste de dureza na indústria de transformação plástica dura. É um equipamento de testes profissional necessário para melhorar a taxa e as poupanças de despesas de produção

Princípio de funcionamento

Condições de trabalho

A profundidade do workpiece a ser medido deve estar sobre 1.5mm;

O revestimento de superfície da amostra afetará seriamente a precisão da medida, com lixa ou solvente para remover o revestimento

após a medida da dureza;

O revestimento na superfície afetará a precisão, necessidade de usuário de obter livrado dele antes de medir;

       O instrumento deve ser usado nos ambientes com gás fortes das vibrações, os úmidos e os corrosivos;

Medida das notas ao testar

• Ao medir, o indenter deve ser vertical à superfície do workpiece, ou pode causar o erro de medida;
• A superfície da amostra deve ser lisa, limpa e sem dano mecânico. A remoção de revestimento ou levemente lustrar são precisados quando necessária;
• A espessura da amostra não deve estar sob 1.5mm, lá deve ser nenhum traço óbvio da superfície de rolamento após a medida;
• A distância mínima do indenter a toda a borda é 3mm;
• Não deve haver nenhum recorte velho em torno do interior de 3mm;
• A amostra deve ser estável. O workpiece menor deve ser colocado na empresa para trás (a chapa de aço ou o vidro). Todo o movimento ou deformação são permitidos durante a medida;
• O instrumento adota multi-testes para conseguir o valor médio medir. Os tempos dos testes devem ser mais se demasiado macio ou material composto;
• Os materiais diferentes devem ser medidos com as épocas diferentes mostradas como abaixo:

Tempos de medição da tabela 3-1 no material da liga de alumínio (de acordo com ASTM B648-2000)

Tempos de medição da tabela 3-2 em FRP e no plástico duro (que concordam toGB/T3854-2005)