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O calibre de espessura ultrassônico do multi-modo MT600 é um produto promovido. Nós pagamos mais atenção à experiência do usuário e características inovativas tais como a experiência visual, a categoria da proteção, o alarme automático e etc. A exposição de TFT da cor (320×240 TFT LCD) com luminoso ajustável, permite que o usuário trabalhe em worksites com baixa visibilidade. O grau IP65 de proteção, pode eficazmente impedir ambientes ásperos do campo do óleo, da poeira e da outra corrosão. Igualmente tem a função da transmissão da voz, o alarme automático., a definição de 0.1mm/0.01mm/0.001mm, uma comunicação do bluetooth e penetra o modo de revestimento e as funções do modo normal e etc…. Pode medir a espessura da carcaça sem a necessidade de dispor diretamente do revestimento. Seu desempenho de teste não-destrutivo original para fornecer a solução perfeita para o teste da espessura das tubulações fechados, dos recipientes, etc. É amplamente utilizada no petróleo, no produto químico, na metalurgia, na construção naval, na aviação, no espaço aéreo e nos outros campos devido a monitorar o grau de diluição da corrosão de várias tubulações e embarcações de pressão. Pode igualmente ser usada para a medida precisa da chapa metálica e das peças feitas à máquina. Este instrumento de precisão profissional é melhorar a eficiência da produção e a taxa qualificada, poupança de despesas.
O calibre de espessura ultrassônico digital determina a espessura de uma peça ou a estrutura exatamente medindo o tempo exigido para um pulso ultrassônico curto gerado por um transdutor para viajar com a espessura do material, reflete da parte traseira ou interior a superfície, e para ser retornado ao transdutor. O tempo de passagem em dois sentidos medido é dividido por dois esclarecer para baixo-e-para trás o trajeto do curso, e multiplicado então pela velocidade de som no material. O resultado é expressado no relacionamento conhecido: H=v×t/2
Onde:
H-espessura da parte de teste.
Velocidade do v-som no material.
o tempo de passagem medido da viagem de ida e volta.
Temperatura de funcionamento: - 20℃~+60℃;
Temperatura de armazenamento: - 30℃~+70℃
Humidade relativa ≤90%;
O ambiente circunvizinho deve evitar do vibratin, do campo magentic forte, da poeira média e pesada corrosiva.
Multi-modo: Modo do Pulso-eco (modo de P-E) e modo do Eco-eco (modo da EE). No modo do Eco-eco, pode testar a espessura de parede que elimina a pintura ou a espessura de revestimento.
Escala de medição larga: Modo do Pulso-eco: (0.65~600) milímetros (no aço). Modo do Eco-eco: (2.5~100) milímetros
Correção do V-trajeto para compensar a não-linearidade da ponta de prova
A exposição de TFT da cor (320×240 TFT LCD) com luminoso ajustável, permite que o usuário trabalhe em worksites com baixa visibilidade.
A memória permanente pode armazenar 100 grupos de espessura do teste. Cem registros máximos para cada grupo.
Duas pilhas alcalinas do tamanho do AA como a fonte de energia. Período de funcionamento contínuo de nenhumas menos de 100 horas (ajuste do brilho do defeito). Apoio da exposição e auto funções de sem energia para salvar o poder.
Com o módulo interno de Bluetooth, pode imprimir o relatório de teste sem fio.
Porto de comunicação de USB 2,0. Transferência em linha dos dados medidos ao PC através de USB
Tubulação e tubulação de medição.
Ao medir uma parte de tubulação para determinar a espessura da parede da tubulação, a orientação dos transdutores é importante. Se o diâmetro da tubulação é maior do que aproximadamente 4 polegadas, as medidas devem ser feitas com o transdutor orientado de modo que a diferença no wearface seja perpendicular (no ângulo direito) à linha central longa da tubulação. Para diâmetros menores da tubulação, duas medidas devem ser executadas, uma com a perpendicular da diferença do wearface, outra com a paralela da diferença à linha central longa da tubulação. O menor dos dois valores indicados deve então ser tomado como a espessura nesse ponto.
Superfícies quentes de medição
A velocidade de som através de uma substância é dependente de sua temperatura. Como os materiais se aquecem acima, a velocidade de som através deles diminuições. Na maioria de aplicações com temperaturas de superfície menos do que sobre 100℃, nenhum procedimento especial deve ser observado. Em temperaturas acima deste ponto, a mudança na velocidade sadia do material que é começos medidos para ter um efeito visível em cima da medida ultrassônica. Em tais temperaturas elevados, recomenda-se que o usuário executa um procedimento da calibração em uma parte da amostra de espessura conhecida, que é em ou perto da temperatura do material a ser medido. Isto permitirá que o calibre calcule corretamente a velocidade de som através do material quente.
Ao executar medidas em superfícies quentes, pode igualmente ser necessário usar um transdutor de alta temperatura especialmente construído. Estes transdutores são construídos usando os materiais que podem suportar altas temperaturas. Contudo, recomenda-se que a ponta de prova esteja deixada em contato com a superfície para tão curto um momento como necessário de adquirir uma medida estável. Quando o transdutor for em contato com uma superfície quente, começará a aquecer-se acima, e com a expansão térmica e os outros efeitos, pode começar a afetar adversamente a precisão das medidas.
Materiais laminados de medição.
Os materiais laminados são originais naquele que sua densidade (e consequentemente som-velocidade) pode variar consideravelmente de uma parte a outra. Alguns materiais laminados podem mesmo exibir mudanças visíveis na som-velocidade através de uma única superfície. A única maneira de medir confiantemente tais materiais é executando um procedimento da calibração em uma parte da amostra de espessura conhecida. Idealmente, este material da amostra deve ser uma parte da mesma parte que está sendo medida, ou pelo menos do mesmo grupo da laminação. Calibrando a cada parte de teste individualmente, os efeitos da variação da som-velocidade serão minimizados.
Uma consideração importante adicional ao medir estratificações, é que todas as diferenças ou bolsos incluídos de ar causarão uma reflexão adiantada do feixe do ultrassom. Este efeito será observado como uma diminuição repentina na espessura em uma superfície de outra maneira regular. Quando isto puder impedir a medida exata da espessura material total, fornece o usuário a indicação positiva de diferenças de ar na estratificação.
Conformidade dos materiais
As medidas ultrassônicas da espessura confiam em passar uma onda sadia através do material que está sendo medido. Não todos os materiais são bons no som transmissor. A medida ultrassônica da espessura é prática em uma grande variedade de materiais que incluem metais, plásticos, e vidro. Os materiais que são difíceis incluem alguns materiais moldados, concreto, madeira, fibra de vidro, e alguma borracha.
Couplants
Todas as aplicações ultrassônicas exigem algum meio acoplar o som do transdutor à parte de teste. Um líquido alto da viscosidade é usado tipicamente como o meio. O som usado na medida ultrassônica da espessura não viaja através do ar eficientemente.
Uma grande variedade de materiais couplant pode ser usada na calibragem ultrassônica. O glicol de propileno é apropriado para a maioria de aplicações. Nas aplicações difíceis onde transferência máxima da energia sadia é exigida, a glicerina é recomendada. Contudo, em alguns metais a glicerina pode promover a corrosão por meio da absorção de água e assim pode ser indesejável. Outros couplants apropriados para medidas em temperaturas normais podem incluir a água, várias óleos e graxas, geles, e líquidos do silicone. As medidas em temperaturas elevados exigirão couplants de alta temperatura especialmente formulados.
Inerente na medida ultrassônica da espessura é a possibilidade que o instrumento usará o segundo um pouco do que o primeiro eco da superfície traseira do material que está sendo medido quando no modo padrão do pulso-eco. Isto pode conduzir a uma leitura da espessura que seja DUAS VEZES o que se deve ser. A responsabilidade para o uso apropriado do instrumento e do reconhecimento destes tipos de restos do fenômeno unicamente com o usuário do instrumento.