Verificador da dureza de Digitas da exposição do Lcd, máquina de testes dobro da dureza de Rockwell

Vista geral

Verificador dobro da dureza de Mitech MHRX-45-150DX Digitas Rockwell, com base no princípio mecânico de diamante cônico ou de indenter duro da liga que pressionam na superfície da amostra para produzir o recorte, realizando a medida material da dureza medindo a profundidade do recorte. Capaz de inspecionar as partes terminadas ou semiacabadas da amostra feita à máquina, é apropriado para testes de dureza da precisão alta para as peças dos grupos com vário metal ou materiais não metálicos. De acordo com estatísticas, os testes de dureza de Rockwell são o método de testes o mais amplamente utilizado da dureza na indústria de processamento do metal, que a relação da utilização é mais de 70%. Com aparência nova, desempenho e integração estáveis da eletro integração mecânica e do tela táctil, podem ser testados na dureza de todo o rockwell e escala de superfície de rockwell. É amplamente utilizado na análise da falha do metal do material processando e fabricar, vário do metal e nos outros campos como faculdades e instituições de pesquisa, e nela é o equipamento sofisticado da detecção para testar a dureza de Rockwell do metal e dos outros materiais.

Princípio de funcionamento

O teste de dureza de Rockwell está tomando o cone do diamante com ângulo 120°apex ou a bola aço temperado com diâmetro especificado como o indenter para pressionar na superfície da amostra com força específica do teste, a seguir obtém a dureza de Rockwell dos materiais metálicos medidos de acordo com a profundidade do recorte da superfície da amostra.

O princípio de medida da dureza de Rockwell é mostrado como abaixo da figura. 0-0 é a posição que o indenter do diamante não é ainda em contato com a amostra. 1-1 a figura é a posição do indenter sob a influência da força do exame preliminar, a profundidade do recorte é h₁. O exame preliminar é eliminar a influência à precisão do resultado de teste causada pela aspereza da superfície da amostra. 2-2 na figura é a posição do indenter sob a influência da força de teste (a força do exame preliminar e a força principal do teste). A profundidade é h₂.3-3nafiguraéaposiçãodoindenterapóster desmontadoaforçaprincipaldoteste. Porqueaelasticidadedometalrecuperaçãoalgumgrauapósadeformação, realmenteaprofundidadedorecortedoindenteréh₃. Adeformaçãoplásticacausadapelaforçaprincipaldotestefazoindenterquepressionanaprofundidadeéh=h3-h1. O valor da dureza de Rockwell é determinado pelo tamanho de h, maior a profundidade h, mais baixa a dureza, se não, mais alta a dureza.

No conceito tradicional, use geralmente um C constante menos h para representar o nível de dureza, quando a profundidade do recorte por 0.002mm como uma unidade de dureza. O valor da dureza obtido é chamado o valor da dureza de Rockwell, denotado na HORA do símbolo.

Na fórmula, c é uma constante (para HRC, HRA, c é 0,2; para HRB, c é 0,26). O valor hora da dureza de Rockwell obtido é um número desconhecido que seja lido geralmente diretamente no indicador da máquina do teste ao testar.

Figura do princípio de funcionamento do verificador da dureza de Rockwell

Deve-se notar que os valores medidos da dureza seriam diferentes com força diferente do indenter e do teste. Consequentemente, os testes de dureza de Rockwell especificam 15 escalas diferentes do teste de dureza de acordo com os tamanhos diferentes da força da especificação e do teste do indenter. E os HRB, HRC, HRA são os mais amplamente utilizados.
Características

• Amplamente utilizado para testes de dureza da elevada precisão para partes com uma variedade de metal e materiais não metálicos;
• Integração mecânica e elétrica de produtos da alto-tecnologia, eficiência alta do teste;
• A opção para várias especificações do indenter, apoia muitos tipos de teste das escalas da dureza de Rockwell;
• Equipado com a impressora térmica de alta velocidade, imprima rapidamente para fora os dados de teste;
• Apoie a conversão entre várias escalas da dureza tais como Brinell, Vickers e etc.;
• Adote a relação da visualização ótica de tela táctil, integração da operação da exposição, simples e intuitivo, as exigências técnicas do operador não são altas;
• Com relação de RS-232C, uma comunicação de série com o computador para que o usuário expanda a função;
• Equipado com o desempenho excelente do indenter do carboneto ou do indenter do diamante, dureza alta, resistência de desgaste, boa dureza, com alta temperatura, resistência de corrosão, medida exata, estável e seguro;
• O uso do sistema de controlo automático do sensor da pressão do circuito fechado, mostrando o valor da força instantânea, pode dinamicamente refletir as mudanças de carga do processo do carregamento;
• Com a função da correção do valor do erro, o valor da dureza do erro pode ser corrigido pela entrada chave, o valor da dureza mais exatamente para cumprir as exigências do teste;
• Com o ponto inicial passado a função automática do alarme, aplica-se ao volume dos produto acabados ou de partes semiacabadas de detecção da papel-por-parte;
• A função original da exposição de tempo real da temperatura do ambiente, para evitar o instrumento no caso da alta ou baixa temperatura, se não conduzirá ao erro aumentado do teste, a vida do instrumento é reduzida por muito tempo;
• Consistente com GB/T230.1 GB/T230.2, JJG112, GB/T230.2 o ISO 6508-2, o ASTM E18 e outros padrões domésticos e estrangeiros relevantes.

Aplicações

• Usado para o controle da qualidade no metal que processa a fabricação
• Usado para o teste da análise da falha de materiais metálicos;
• Experiência de demonstração para a educação e ensino nas faculdades e nas universidades;
• Testes de dureza dos materiais nas instituições de pesquisa científica.

Condições de trabalho

• Temperatura da operação: 10~30℃;
• Humidade relativa: ≤65%;
• O ambiente circunvizinho deve evitar da vibração, do campo magnético forte, da poeira média e pesada corrosiva.

Configurações

Manutenção e cuidado

• Os pessoais de teste devem seguir os procedimentos de funcionamento. Antes e depois do teste, deve-se repetir com equipamento padrão da calibração do bloco;
• Se o espécime tem marcas visíveis da deformação na parte traseira e nas bordas, o resultado da análise seria inútil. Deve escolher a força do intender ou do teste testar outra vez;
• Normalmente, o primeiro ponto é usado somente para deslocar a diferença de cada superfície do apoio sem precisar de gravar o resultado da análise. Grave o resultado da análise estatístico do segundo ponto;
• Durante testes, para assegurar a precisão, certifique-se por favor que a distância entre o centro adjacente do recorte e a distância do centro do recorte a afiar do espécime é maior de 3mm;
• Pague a atenção à palma o instrumento levando para proibir cair transversalmente. Fixe por favor bem a alavanca, o contrapeso e o crescimento de medição antes de levar;
• For proibido restritamente para girar o volante de carregamento variável quando a carga do instrumento ou para descarregar a força do teste. Girar o volante forçosamente causará a deslocação interna da engrenagem, força do teste no caos e danificará mesmo as peças internas do instrumento;
• Desligue o poder após ter usado o instrumento. Quando não no uso por muito tempo, cubra por favor a tampa protetora contra poeira para impedir a poeira no interior do instrumento. E o bloco da dureza, indenter deve ser revestido com o óleo antiferrugem para impedir oxidar após a utilização;
• Muitos tempos após re-permitida, deve ser pré-aquecido os componentes elétricos antes do teste
• O verificador da dureza deve ser calibrado pelo menos uma vez por ano para assegurar sua precisão;
• Não desmonte o instrumento sem autorização, para matérias relativas manutenção, contactam por favor o departamento de serviço da após-venda de MITECH com 4000600280.