corte 20Khz vibração-ajudado ultrassônico para o corte cerâmico & de vidro
Parâmetro
| Artigo | Parâmetro |
| Abrasivo | Carboneto do boro, óxido de alumínio e carboneto de silicone |
| Tamanho do grão (d0) | 100 – 800 |
| Frequência da vibração (f) | 19 – 25 quilohertz |
| Amplitude da vibração (a) | 15 - µm 50 |
| Material da ferramenta | Liga titanium de aço macia |
| Relação do desgaste | 1.5:1 do tungstênio e 100:1 de vidro |
| Gap overcut | 0.02-0.1 milímetros |
Introdução:
Tecnologia ultrassônica da aplicação do corte
o corte vibração-ajudado ultrassônico para o corte cerâmico & de vidro pode ser aplicado ao processamento de componentes eletrônicos (componentes cerâmicos) e de componentes óticos (componentes óticos e eletrônicos, componentes de uma comunicação ótica). Os materiais difíceis do corte tais como a cerâmica são cortados.
Problemas encontrados no passado ao fazer à máquina materiais do difícil-à-corte
Ao cortar materiais do difícil-à-corte tais como o vidro, a cerâmica, os metais, e as resinas, os vários problemas são fáceis de ocorrer
Devido ao fenômeno do passivation das partículas abrasivas das lâminas da roda de moedura * 1 e obstrução de furos de ar * 2, a carga de processamento são aumentados. Enquanto a carga de processamento se torna maior * 3, lascar-se do workpiece e a formação de rebarbas um aumento mais ulterior, tendo por resultado dano à lâmina da roda de moedura, ao desgaste anormal, e à neutralização do workpiece.
* as partículas de 1 abrasivo na cabeça da roda de moedura são vestidas afastado, e as partículas abrasivas de superfície passivated. Neste estado, a lâmina da roda de moedura não pode ser processada normalmente.
* 2 partículas abrasivas na superfície não podem ser projetadas porque cortando o esparadrapo dos restos e do filme esparadrapo do workpiece são aderidos à cabeça da lâmina da roda de moedura. Neste estado, como com o passivation abrasivo da grão, a lâmina da roda de moedura não pode ser processada normalmente.
* 3 partículas abrasivas mais finas de utilização ou o aumento da velocidade de alimentação aumentarão a carga fazendo à máquina. Observando a mudança no valor atual do eixo, você pode confirmar se a carga fazendo à máquina está aumentando.
Porque a escala da aplicação deste tipo de lâmina da roda de moedura é limitada, a fim impedir a ocorrência do passivation de grões abrasivas e da obstrução dos poros ao selecionar um agente de ligação, o processo exige o desgaste moderado da lâmina da roda de moedura, assim que um agente de ligação a não ser a resina é-lhe usado será mais difícil. Além, mesmo quando selecionando o tamanho das grões abrasivas, é necessário usar # as 320 # 600 grões abrasivas maiores.
A fim resolver os problemas mencionados acima durante o processamento de materiais do difícil-à-corte, nossa empresa tornou-se
Tecnologia ultrassônica do corte como uma de suas soluções.
Ao usar a tecnologia ultrassônica para o corte, a vibração dianteira-para trás gerada pelo vibrador ultrassônico instalado atrás do eixo principal é transmitida à peça exterior da lâmina da roda de moedura através do limite do eixo principal e da lâmina da roda de moedura, e convertida em um movimento da expansão no sentido radial. Com este método de conversão da vibração, o sentido ideal da vibração exigido para o processamento ultrassônico pode ser obtido.
Aplicação:
1. Processamento de materiais do difícil-à-corte: a liga de aço inoxidável, aço temperado, de alta velocidade do aço, a titanium, a liga de alta temperatura, o ferro fundido frio-endurecido, e os materiais do metaloide tais como a cerâmica, o vidro, a pedra, etc., que são difíceis processar devido às características mecânicas, físicas, e químicas, tais como a utilização do corte ultrassônico da vibração podem facilitá-lo.
2. Corte das peças da difícil-à-máquina: como as peças delgadas do eixo que são fáceis de se dobrar e se deformar, furos profundos de pequeno diâmetro, peças da fino-parede, peças do fino-disco e linhas de pequeno diâmetro da precisão, assim como formas complexas, precisão fazendo à máquina alta e componentes das exigências de qualidade de superfície.
3. Elevada precisão, corte alto do workpiece da qualidade de superfície.
4. Remoção da microplaqueta e quebra difíceis da microplaqueta.
Em quarto, a aplicação da microplaqueta ultrassônica da vibração: amplamente utilizado na aviação, no espaço aéreo, nas forças armadas e nos outros campos.
