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Máquina automática de corte de alimentos por ultrassom

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Cidade:hangzhou
Província / Estado:zhejiang
País / Região:china
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Máquina automática de corte de alimentos por ultrassom

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Número do modelo :SONO-20-305
Local de origem :China
Quantidade mínima de encomenda :1 conjunto
Condições de pagamento :T/T, L/C, D/P
Capacidade de abastecimento :200 PCS/Mês
Tempo de entrega :1 dia
Detalhes da embalagem :Caixa de cartão ou de madeira
Frequência :20 KHZ
Precisão de corte :Alta precisão
De ponta :Borda lisa
Material de corte :materiais diversos
Cortando o ruído :ruído baixo
Segurança de corte :Alta segurança
Velocidade de corte :manual ou automático
Nome do produto :Equipamento de corte de alimentos por ultra-som com superfícies de corte limpas e lisas
TAMANHO DA LÂMINA :120, 305mm ou personalizado
Material da lâmina :Titânio
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Máquina automática de corte de alimentos por ultrassom

 

Um cortador de alimentos ultrassônico é um dispositivo de corte especializado que utiliza vibrações ultrassônicas para cortar com precisão e sem esforço vários tipos de alimentos.É comumente utilizado na indústria alimentar., incluindo a panificação, a confeitaria, os alimentos congelados e a transformação de queijos.

O cortador de alimentos ultra-sônico consiste tipicamente nos seguintes componentes:

  1. Transdutor: O transdutor é o componente central que converte energia elétrica em vibrações mecânicas.

  2. Corno ou lâmina de corte: o chifre ou lâmina de corte é conectado ao transdutor e amplifica as vibrações ultrasônicas.

  3. Gerador: O gerador fornece a energia elétrica necessária para alimentar o transdutor e criar as vibrações ultra-sônicas.e outros parâmetros das vibrações.

  4. Plataforma de corte: A plataforma de corte é onde os itens alimentares são colocados para cortar.

Como funciona o ultrassom:

Quando em funcionamento, o cortador de alimentos ultra-sônico funciona do seguinte modo:
Preparação: O produto alimentar a cortar é colocado na plataforma de corte, garantindo o seu correcto alinhamento e posicionamento.
Ativação: O gerador ultrasônico é ligado, fornecendo energia elétrica ao transdutor.
Vibrações ultrasônicas: O transdutor converte a energia elétrica em vibrações mecânicas, criando ondas ultrasônicas.
Acção de corte: as vibrações ultra-sônicas são transferidas do transdutor para o chifre ou lâmina de corte.gerando vibrações de micro-dimensões.
Cortar: As vibrações ultrassônicas rompem as ligações moleculares dentro do alimento, resultando em cortes limpos e precisos.
Máquina automática de corte de alimentos por ultrassom

Máquina automática de corte de alimentos por ultrassom

 

Máquina automática de corte de alimentos por ultrassom

Que tipos de indústrias de processamento de alimentos usam geralmente cortadores ultra-sônicos?

 

Os cortadores ultra-sônicos são cada vez mais utilizados em várias indústrias de processamento de alimentos devido à sua eficiência e precisão.Aqui estão alguns dos principais setores que geralmente empregam a tecnologia de corte ultrasônico:

1- Fornecedora

Bolos e bolos: Os cortadores de ultra-som cortam bolos, bolos e outros produtos de panificação de forma limpa e precisa, sem causar danos ou desmoronamento.
Cortar o pão: garante fatias uniformes de pão, melhorando a apresentação e o controle de porções.

2. Leite

Corte de queijo: Ideal para cortar queijos macios e duros, mantendo a textura e minimizando o desperdício.
Manteiga e Margarina: Usada para porcionar e cortar blocos de manteiga ou margarina suavemente.

3Processamento de carne

Cortar carne: Eficaz para cortar várias carnes, incluindo carnes delicadas, peixe e aves de capoeira, garantindo cortes limpos que preservam a qualidade.
Controle de porções: Ajuda a alcançar tamanhos consistentes para embalagem e apresentação.

4Processamento de frutas e produtos hortícolas

Cortar em fatias e cortar em pedaços: Os cortadores de ultrassom podem cortar em fatias ou cortar em pedaços frutas e legumes com um mínimo de hematomas, preservando o frescor e a aparência.
Processamento de itens delicados: adequado para frutas moles como tomates, abacates e bagas, que são propensas a danos com métodos tradicionais de corte.

5Produtos de confeitaria

Corte de chocolate: fornece cortes precisos para barras de chocolate e doces, garantindo um acabamento limpo sem derretimento ou manchas.
Doces de goma: Usados para cortar doces de goma em formas uniformes sem aderir.

6- Processamento de frutos do mar

Filé: Os cortadores de ultrassom são eficazes para filéar peixes, permitindo cortes limpos que mantêm a qualidade da carne.
Camarão e outros mariscos: Usados para porcionamento e processamento delicado de mariscos.

7Alimentos congelados

Cortar produtos congelados: A tecnologia de ultrassom pode cortar alimentos congelados, como pizzas congeladas ou produtos à base de carne, sem danificar a estrutura dos alimentos.

8Produção de snacks

Cortar barras e lanches: Eficaz para cortar barras de granola, barras de proteína e outros lanches em tamanhos uniformes.

Conclusão

Os cortadores ultra-sônicos são ferramentas versáteis que aumentam a eficiência, precisão e qualidade em várias indústrias de processamento de alimentos.A sua capacidade de manusear uma ampla gama de materiais, preservando a textura e a aparência, torna-as uma opção atraente para os fabricantes que pretendem melhorar os seus processos de produção..

 

Frequência
20 kHz
Potência
1000w
Input
AC110-240V, 50/60 Hz
Controlador de potência
de passo a passo ou contínuo
Material da cabeça de corte
aço inoxidável, liga de titânio, liga de aço

Vantagem do cortador de alimentos por ultra-som

  • Corte preciso e consistente: As vibrações ultra-sônicas permitem cortar tranças precisas e consistentes, permitindo porções uniformes e apresentação de produtos alimentares.
  • Deformação mínima do produto: As vibrações de baixa amplitude minimizam a compressão, a deformação ou a mancha do produto, preservando a forma e a textura originais do alimento.
  • Versatilidade: Os cortadores de alimentos ultrassônicos podem lidar com uma variedade de alimentos, incluindo pão, bolos, queijos, frutas, vegetais e muito mais.
  • Operação limpa e higiênica: O corte por ultra-som é um método sem contato, reduzindo o risco de contaminação cruzada e mantendo elevados padrões de higiene.
  • Aumento da produtividade: o corte ultra-sônico é um processo rápido e eficiente, permitindo operações de corte de alta velocidade e melhorando as taxas gerais de produção.

É importante notar que as características específicas, capacidades e projetos dos cortadores de alimentos ultra-sônicos podem variar entre os fabricantes.É aconselhável consultar a documentação do fabricante ou entrar em contato com sua equipe de suporte para informações detalhadas sobre um modelo específico de cortador de alimentos ultra-sônico.

 

Os cortadores de alimentos por ultrassom automatizados oferecem várias vantagens em relação aos métodos tradicionais de corte.

 

1. Corte de precisão

Cortes limpos: A tecnologia ultrassônica produz vibrações de alta frequência que permitem cortes precisos e limpos, minimizando os danos à estrutura dos alimentos.
Tamanho consistente: garante a uniformidade no tamanho e na forma das peças cortadas, o que é importante para a apresentação e o controle de porções.

2Redução do atrito e do calor

Menor geração de calor: O processo de corte ultrassônico gera menos atrito, o que ajuda a manter a temperatura dos alimentos e evita cozimento ou derretimento durante o corte.
Preserva a qualidade: Isto é particularmente benéfico para itens delicados como bolos, queijos e carnes, preservando sua textura e aparência.

3Versatilidade

Ampla gama de materiais: Eficaz em vários tipos de alimentos, incluindo produtos macios, duros e fibrosos, tornando-o adequado para diversas aplicações no processamento de alimentos.
Configurações personalizáveis: os sistemas automatizados podem ser ajustados para diferentes tipos de alimentos e espessuras desejadas, aumentando a flexibilidade na produção.

4. Aumentar a Eficiência

Processamento mais rápido: os cortadores ultra-sônicos podem operar a velocidades mais altas em comparação com os métodos tradicionais, melhorando o rendimento nas operações de processamento de alimentos.
Tempo de inatividade reduzido: os sistemas automatizados podem funcionar continuamente, reduzindo a necessidade de intervenção manual e aumentando a produtividade geral.

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