imprensa de rolamento do cimento
Nosso moinho de rolamento é um novo tipo de equipamento de moedura do cimento desenvolvido com base em tecnologia avançada. Seu sistema de moedura integra a separação do rolamento, da dispersão, da separação, da secagem e do pó. Além, quando usado com um moinho de bola, pode ser usado em uma variedade de processos tais como a pre-moedura, misturando, moedura semiacabada, terminou moer, e semelhante. Devido às mudanças no princípio de moedura, no moinho e em seu sistema de moedura tenha mais vantagens, tais como uma redução 50-100% no consumo de energia e em um aumento 100-300% na produtividade.
Vantagens da imprensa do rolo do cimento
- A superfície térmica foi adotada para fazer a manutenção da camada do desgaste mais conveniente. Ao mesmo tempo, o número de microfissura é reduzido extremamente, e a vida útil da superfície do rolo não é menos do que 8000h. É muito fácil manter a superfície do rolo.
- A tecnologia hidráulica da aviação faz o sistema hidráulico mais seguro e estável.
- Com o sistema hidráulico e o sistema de controlo automático, pode terminar o controle de carga do motor da movimentação principal, o controle do desvio do passo do rolo, o ajuste automático do desvio e o diagnóstico de falha.
- O separador combinado do pó tem a capacidade da dispersão, da classificação e da secagem, que pode reduzir custos de operação e melhorar a eficiência do trabalho.
especificações
Modelo da imprensa do rolo |
PFG 200-180 |
PFG 180-160 |
PFG 180-120 |
PFG 170-100 |
PFG 160-140 |
PFG 150-100 |
Diâmetro do rolo |
Φ2000 |
Φ1800 |
Φ1800 |
Φ1700 |
Φ1600 |
Φ1500 |
Largura do rolo |
1800 |
1600 |
1200 |
1000 |
1400 |
1000 |
Largura do rolo (m/s) |
1,83 |
1,74 |
1,75 |
1,47 |
1,47 |
1,50 |
Distância de trabalho normal entre os rolos (milímetros) |
25-50 |
25-45 |
24-45 |
25-45 |
25-45 |
22-40 |
Alimentação máxima tamanho partied (milímetros) |
65 |
65 |
65 |
60 |
60 |
60 |
Alimentação máxima temperatura (℃) |
≤130 |
≤130 |
≤130 |
≤130 |
≤130 |
≤130 |
Moedura capacidade |
clinquer (t/h) |
1000-1250 |
920-1120 |
650-750 |
480-620 |
600-720 |
460-500 |
Refeição crua (t/h) |
1050-1280 |
920-1150 |
700-820 |
500-650 |
650-760 |
480-520 |
Cano principal motor |
Modelo |
YRKK7104-4 |
YR6302-4 |
YR560-4 |
YR5004-4 |
YRKK630-6 |
YR5002-4 |
Poder (quilowatts) |
2000×2 |
1600×2 |
1250×2 |
900×2 |
1120×2 |
710×2 |
Velocidade giratória (r/min) |
1000 |
1490 |
1480 |
1485 |
993 |
1485 |
Tensão (v) |
~10000 |
~10000 |
~10000 |
~10000 |
~10000 |
~10000 |
Modelo do motor principal |
GYM23PZN |
GYM2292N |
GYM18PZN |
RPG29 |
GYM18P2N |
RPG26 |
Peso (t) |
290 |
250 |
250 |
208 |
212 |
178 |
|
|
Modelo da imprensa do rolo |
PFG 140-120 |
PFG 140-80 |
PFG 140-70 |
PFG 140-65 |
PFG 120-60 |
PFG 120-50 |
Diâmetro do rolo |
Φ1400 |
Φ1400 |
Φ1400 |
Φ1400 |
Φ1200 |
Φ1200 |
Largura do rolo |
1200 |
850 |
700 |
650 |
600 |
500 |
Largura do rolo (m/s) |
1,52 |
1,46 |
1,48 |
1,48 |
1,47 |
1,47 |
Distância de trabalho normal entre os rolos (milímetros) |
18-35 |
18-35 |
18-35 |
18-35 |
16-30 |
16-30 |
Alimentação máxima tamanho partied (milímetros) |
60 |
60 |
60 |
60 |
55 |
55 |
Alimentação máxima temperatura (℃) |
≤130 |
≤130 |
≤130 |
≤130 |
≤130 |
≤130 |
Moedura capacidade |
clinquer (t/h) |
460-530 |
300-350 |
240-334 |
240-300 |
110-165 |
115-170 |
Refeição crua (t/h) |
485-550 |
320-390 |
280-360 |
260-320 |
175-220 |
130-195 |
Motor principal |
Modelo |
YR500-4 |
YR560-6 |
YR5001-8 |
YR5001-8 |
Y355L-6 |
Y315L-6 |
Poder (quilowatts) |
800×2 |
560×2 |
500×2 |
500×2 |
280×2 |
250×2 |
Velocidade giratória (r/min) |
1485 |
1485 |
740 |
740 |
960 |
960 |
Tensão (v) |
~10000 |
~10000 |
~600 |
~600 |
~380 |
~380 |
Modelo do motor principal |
RPG28 |
PRG23 |
XGL48 |
XGL48 |
XGM38 |
XGL38 |
Peso (t) |
176 |
125 |
120 |
115 |
68 |
64 |
|
Princípios de funcionamento
O motor conduz do disco de moedura para girar através do redutor, e das quedas materiais da abertura de alimentação ao centro do disco de moedura, movimentos à borda do disco de moedura sob a ação da força centrífuga e é esmagado do rolo de moedura, e dos excessos materiais pulverizados da borda do disco de moedura e é simultaneamente do anel do bocal (anel do vento) que o fluxo de ar quente ascendente de alta velocidade é trazido ao classificador de grande eficacia integrado com o moinho vertical. O pó grosseiro é classificado pelo separador e retornou ao disco de moedura para re-moer; o pó fino é moído com o fluxo de ar e recolhido no sistema. Recolhido no dispositivo da poeira, isto é, o produto. O material grosseiro-grained que não foi pegado pelo fluxo de ar quente e as peças de metal acidentalmente incorporadas caem do anel do vento, é raspado fora pela placa de raspagem, e alimentado outra vez no moinho de moedura pelo elevador externamente de circulação da cubeta.