Calcite Calcium Carbonate Vertical Mill Multi Capacity Ecologicamente amigável

Fabricante de moinhos verticais de carbono de cálcio e cálcio de capacidade múltipla

Descrição

O moinho vertical é um equipamento ideal de moagem em larga escala amplamente utilizado em indústrias como cimento, eletricidade, metalurgia, indústria química, minerais não metálicos, etc.secagem, moagem e transporte de classificação, com alta eficiência de produção. Pode moer matérias-primas em bloco, granulares e em pó nos materiais em pó necessários.
1. Alta eficiência de moagem e baixo consumo de energia;
2. Baixo consumo de metais por unidade de produto;
3O fluxo do processo é simples e as funções de moagem, secagem e selecção de pó são completadas simultaneamente;
4• Pequena dimensão, layout compacto, equipamento de sistema leve e baixo investimento na construção civil.

Área de aplicação:Processamento de cimento em pó ultrafinos, processamento de calcita, barita, processamento de moagem
Materiais:Minerais não metálicos, tais como calcite, mármore, calcário, talco, barite, brucite, cal viva, gesso, escória, fosfato, etc.

- Não.Os dados baseados na dureza de Mohs 3-4 material
A finura do produto pode atingir 10 um ((1250 malhas)

Princípio de funcionamento:

O motor elétrico impulsiona o disco de moagem a girar através de um redutor, e o material cai no centro do disco de moagem a partir da porta de alimentação.O ar quente entra na câmara de moagem a partir da entrada de arSob a acção da força centrífuga, o material se move para a borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao passar pela ranhura circular do disco de moagem.O material esmagado é levado pelo fluxo de ar de alta velocidade na borda do disco de moagemQuando o material no fluxo de ar passa através do separador dinâmico e estático, sob a acção do rotor rotativo, o fluxo de ar é reduzido para um valor de 0,01 m3/s.O pó grosseiro cai no disco de moagem para moagemRecolher no dispositivo de recolha de pó, que é o produto.Os materiais que contenham umidade são secos durante o contacto com gases quentes para obter a umidade do produto necessária..

Tecnologia de processamento
A produção de pó de calcita é geralmente dividida em quatro tipos: processamento de pó grosseiro de calcita (0-3MM), processamento de pó fino (20-400 malhas),bem como o processamento em pó ultrafine de calcita (400-1250 malhas) e o processamento em micro-polvo (1250-3250 malhas).
Fase 1: Esmagamento
Os grandes blocos de material de calcita são triturados por uma trituradora até uma finura de alimentação (0 mm-50 mm) que pode entrar na máquina de moagem.
Fase 2: Moagem
Os pequenos pedaços triturados de calcita são transportados para o silo por um elevador e, em seguida, uniformemente e quantitativamente alimentados na câmara de moagem do moinho para moagem por um alimentador vibratório.
Fase 3: Classificação
Os materiais, após moagem, são classificados pela máquina de selecção de pó, e o pó não qualificado é classificado pela máquina de selecção de pó e devolvido à máquina principal para ser moído novamente.
Fase 4: Recolha de pó
O pó que satisfaz os requisitos de finura passa pela tubulação e entra no colector de poeira para separação e recolha.O pó acabado recolhido é transportado para o armazém de material acabado pelo dispositivo de transporte através do porto de descarga, e depois embalados uniformemente com um camião de tanques de pólvora ou uma máquina de embalagem automática.

Vantagens do moinho vertical de calcita:
Vantagens dos produtos de moagem vertical de calcita:
1Eficiência e poupança de energia:
2Facilidade de manutenção e baixos custos operacionais:
3Baixo custo global de investimento:
4Qualidade estável do produto:
5. Alta fiabilidade
6Proteção do ambiente:

Processo de serviço
1. O cliente fornece dados relevantes, tais como materiais, capacidade de produção esperada, finura do produto, umidade do produto, altitude regional e outros parâmetros.
Podemos prestar aos clientes serviços de consultoria de engenharia profissional e multidimensional relacionados com sistemas de moagem e engenharia de sistemas de transporte pneumático.Desde os primeiros estágios do projecto até à instalação e depuração da linha de produção, até que a produção estável e conformidade, podemos fornecer serviços de consultoria técnica a partir de múltiplas perspectivas.Proporcionar-lhes-emos sugestões razoáveis e soluções superiores a um nível profissional para satisfazer as suas expectativas e satisfazer as suas necessidades.
2. Com base nos dados fornecidos pelo cliente, a nossa empresa conduz o projeto.
Temos uma equipe técnica profissional composta por talentos de alta qualidade, como especialistas, acadêmicos, engenheiros seniores,e estudantes de mestrado que ganharam o Prémio Nacional de Progresso Científico e Tecnológico e participaram na formulação de padrões relevantes da indústriaOs membros da equipa têm mais de dez anos de experiência em grandes institutos de projecto estatais da indústria, e têm uma rica experiência prática de engenharia e base teórica.Podemos fornecer serviços profissionais e sistemáticos de projeto de engenharia para clientes de várias indústrias relacionadas com sistemas de moagem e sistemas de transporte pneumáticos, e fornecer um conjunto completo de soluções no domínio da engenharia de pó.
3Serviço pós-venda
Temos uma equipe de serviço de longo prazo para a linha de produção, com boa tecnologia e serviço pós-venda responsável.eficientePodemos fornecer aos clientes serviço pós-venda durante todo o processo de construção de autoengenharia,Instalação de equipamento de linha de produção, depuração da linha de produção, até que a linha de produção atenda às normas e atinja a capacidade de produção, resolvendo várias dificuldades e problemas diversos encontrados pelos clientes,e providenciar pensativo, um serviço pós-venda meticuloso e completo.