Hefei Hengcheng Industrial Equipment Technology Co., Ltd
Baseado em pó, equipado com o mundo
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Moinho de moagem vertical de bentonita de alta capacidade com baixo consumo de energia
Descrição
Máquina de moagem de bentonita de resíduo de moagem vertical fabricante Máquina de moagem de quartzo de moagem vertical
A bentonita é um mineral não metálico, composto principalmente de montmorillonita.1 estrutura cristalina composta por dois tetraedros de óxido de silício embutidos numa camada de octaedros de óxido de alumínioPorque a estrutura em camadas formada por células cristalinas de montmorillonita contém alguns cátions, tais como cobre, magnésio, sódio, potássio, etc.A interação entre estes cátions e as células cristalinas de montmorillonita é instável e facilmente trocada por outros cátions, possuindo assim um bom desempenho de intercâmbio iónico. tem sido utilizado em mais de 100 departamentos em 24 campos da produção industrial e agrícola no estrangeiro, com mais de 300 tipos de produtos,Então as pessoas chamam-lhe "terra universal".
Tabela de parâmetros técnicos
| Especificações | HVM800 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1750 | HVM1900 | HVM2400 | HVM2400 | HVM2500 |
| Diâmetro médio da mesa de moagem ((mm) | 800 | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1750 | 1900 | 2400 | 2400 | 2500 |
| Capacidade ((t/h) | 1 a 3 | 2-7 | 3 a 12 | 4 a 16 | 6 a 24 | 7 a 27 | 7 a 28 | 9 a 35 | 10-39 | 11 a 45 |
| Materiais Tamanho do grão ((mm) | 0 a 15 | 0 a 20 | 0 a 25 | 0-35 | 0-35 | 0-35 | 0-40 | 0-40 | 0-40 | 0 a 50 |
| Materiais Umidade ((%) | < 5 | |||||||||
| Fino do produto ((10-40um) | 97% | |||||||||
| Umidade do produto ((%) | ≤ 1 | |||||||||
| Potência do motor principal (kw) | 55 | 132 | 180 | 250 | 355 | 400 | 450 | 560 | 630 | 710 |
- Não.Os dados baseados na dureza de Mohs 3-4 material
A finura do produto pode atingir 10 um ((1250 malhas)
1. Que equipamento é seleccionado para moer a bentonita em pó?
A bentonita pode ser usada para fazer rações ou aditivos, e a finura da bentonita fina deve ser inferior a 200 malhas, o que pode ser alcançado por moinhos verticais e Raymond.A produção de pó de bentonita é geralmente dividida em quatro tipos: processamento de pó grosso (0-3 mm), processamento de pó fino (20-400 malhas), processamento de pó ultrafinas (400-1250 malhas) e processamento de micro-pólvora (1250-3250 malhas).
Fase 1: Esmagamento
Usar um triturador para esmagar a bentonita a granel até uma finura de alimentação macinável (15 mm-50 mm).
Fase 2: Moagem
Os pequenos pedaços de bentonita esmagada são introduzidos no silo por um elevador e, em seguida, uniformemente e quantitativamente introduzidos na câmara de moagem do moinho por um alimentador vibratório para moagem.
Fase 3: Classificação
O pó de bentonita moído é classificado por um classificador, e o pó não qualificado é devolvido à fábrica principal para mais moagem após ser classificado pelo classificador.
Fase 4: Colheita de pó
O pó de bentonita, com a finalidade adequada, entra no colector de poeira através de um tubo com o fluxo de ar para separação e recolha.O pó acabado recolhido é transportado para o armazém do produto acabado através do porto de descarga pelo dispositivo transportador, e depois embalados pelo petroleiro de pó ou pela máquina de embalagem automática.
2Princípio de funcionamento:
O motor elétrico impulsiona a placa de moagem a girar através de um redutor, e o material cai no centro da placa de moagem a partir da entrada de alimentação,enquanto o ar quente entra na câmara de moagem da entrada de arSob a acção da força centrífuga, o material se move para a borda do disco de moagem e é esmagado pelo rolo de moagem ao passar pela ranhura circular do disco de moagem.O material esmagado é levado pelo fluxo de ar de alta velocidade na borda do disco de moagemQuando o material no fluxo de ar passa através do separador dinâmico e estático, sob a acção do rotor rotativo, o fluxo de ar é reduzido para um valor de 0,01 m3/s.O pó grosseiro cai no disco de moagem para moagemRecolher no dispositivo de recolha de pó, que é o produto.Os materiais que contenham umidade são secos durante o contacto com gases quentes para obter a umidade do produto necessária..
BENEFÍCIOS PRINCIPALES
Produção consistente e relacionada
Custo total de propriedade mais baixo
Eficiência energética máxima
Facilidade de operação e manutenção
Flexibilidade operacional
3Que tal a selecção do moinho vertical para o pó de bentonita?
Fornecer serviços personalizados com base nas necessidades de fresagem é a principal característica de serviço da Hefei Hengcheng.Desenvolve em tempo útil planos de seleção e configuração exclusivos, responde às necessidades dos clientes e está empenhada em fornecer aos clientes um conjunto completo de soluções de processamento, tais como pesquisa experimental, projeto de processos, fabricação e fornecimento de equipamentos,organização de construçãoPor conseguinte, o preço do moedor vertical de bentonita formulado desta forma é mais razoável.