Moinho de pó de calcário vertical 80t/h Moinho vertical de alta capacidade Equipamento de moagem vertical Economia de energia

Moinho de pó de calcário vertical de 80t/h Moinho vertical de alta capacidade Equipamento de moagem vertical Economia de energia baixo consumo

Descrição

Introdução ao produto
1, Princípio de funcionamento do calcário de moinho vertical:
O processo de moagem de um moinho vertical é completado por um conjunto de dispositivos de moagem (ou seja, rolos e discos), onde o material é moído em pó entre os rolos e os discos.O movimento do dispositivo de moagem é impulsionado pela rotação do disco de moagem e pela transmissão correspondente do rolo de moagemAlém do peso do rolo de moagem, a pressão de moagem depende principalmente de um conjunto de dispositivos hidráulicos para pressurizar o material do disco de moagem.Há uma grande quantidade de pó grosso no material.O pó é selecionado por uma máquina de selecção de pó correspondente, e o processo de selecção do pó é através de triagem por fluxo de ar.A maior parte do pó grosseiro cai automaticamente no disco de moagem e é recebida para moagemO restante é seleccionado como produto acabado pela máquina de selecção de pó e enviado para o armazém de armazenagem do produto acabado através do sistema de recolha e transporte de poeira.

2, Principais características do produto
1Eficiência e poupança de energia:
(1) Alta eficiência de moagem, baixo consumo de energia, em comparação com os moinhos a esferas, o consumo de energia é 40% -50% menor;
(2) A capacidade de produção de uma única máquina é grande e pode ser utilizada eletricidade de baixo valor;
(3) A tecnologia e os equipamentos de moagem vertical são fortemente defendidos como novas tecnologias de poupança de energia e de redução de consumo,que contribuam para melhorar a competitividade das empresas da indústria de pó nesta região e até em todo o país;
2Facilidade de manutenção e baixos custos operacionais:
(1) O rolo de moagem pode ser desligado da máquina por meio de um dispositivo hidráulico e a substituição do revestimento da manga do rolo e o espaço de manutenção do moinho são grandes,tornando a operação de manutenção muito conveniente;
(2) O manto do rolo de moagem pode ser virado para uso, prolongando a vida útil dos materiais resistentes ao desgaste;
(3) Antes de iniciar, não é necessário colocar tecido no disco de moagem e o moinho pode ser iniciado sem carga, eliminando a dificuldade de iniciar;
(4) São utilizados materiais especiais e de baixo desgaste para os rolos de moagem e para os revestimentos de disco, o que resulta numa longa vida útil;
(5) Alto grau de automação: a tecnologia de controlo automático adota um PLC da série Siemens, da Alemanha, equipado com um sistema de controlo automático,que pode obter controlo remoto e é fácil de operarA oficina pode basicamente alcançar operação não tripulada, economizando custos operacionais;
3Baixo custo global de investimento:
Integrando esmagamento, secagem, moagem e transporte, o fluxo do processo é simples, o equipamento do sistema é pouco, o layout estrutural é compacto e a área do terreno é apenas 50% da de um moinho de bolas.Pode ser organizado ao ar livre., com baixos custos de construção, reduzindo directamente os custos de investimento das empresas.
4Qualidade estável do produto:
(1) O material permanece no moedor por um curto período de tempo, facilitando a detecção da distribuição do tamanho das partículas e da composição do produto e assegurando a qualidade estável do produto;
(2) O produto tem forma uniforme de partículas, distribuição estreita de tamanho de partículas, boa fluidez e forte adaptabilidade.
5. Alta fiabilidade
(1) Adopção de um dispositivo de limitação dos rolos de moagem para evitar vibrações severas causadas pela quebra do material durante o tempo de trabalho do moinho;
(2) Adoptando um novo tipo de dispositivo de vedação de rolos, a vedação é mais fiável e não requer um ventilador de vedação,reduzir ainda mais o teor de oxigénio no interior do moinho e alcançar um melhor desempenho de supressão de explosões.
6Proteção do ambiente:
(1) Todo o sistema da máquina de moagem vertical HVM tem baixa vibração e baixo ruído;
(2) O sistema é selado como um todo, funciona sob pressão negativa total e não tem fuga de poeira, conseguindo basicamente uma oficina livre de poeira.
(3) A máquina de moagem vertical de calcário ultrafinos é um equipamento especializado para a dessulfuração de gesso, calcita, calcário e outros campos.Possui vantagens e características que não podem ser comparadas com outras laminadoras comunsÉ o equipamento preferido para a promoção de campos de minério não metálico em larga escala.

Princípio de funcionamento do moinho vertical:

O motor principal impulsiona o disco de moagem a girar através de um redutor, e o material entra na máquina principal de moagem vertical através de um transportador de parafuso.Em seguida, é submetido à gravidade e cai para o centro do disco de moagemAo mesmo tempo, o fluxo de ar gerado pelo ventilador entra na máquina principal através da entrada de ar.o material se move uniformemente do centro para a borda do disco de moagemQuando passa pela área do transportador de rolos no disco de moagem, ele é esmagado pelos rolos de moagem e grandes blocos de material são esmagados diretamente.As partículas finas de material são comprimidas para formar uma camada de material para esmagamento de partículasO material esmagado continua a mover-se para a borda do disco de moagem até ser levado pelo forte fluxo de ar da ranhura de guia anular na periferia do disco de moagem.Materiais grosseiros caem de volta no disco de moagem devido à sua alta gravidade e são moídos novamenteOs materiais finos são introduzidos no sistema de selecção de pó acima da máquina principal para classificação à medida que o fluxo de ar aumenta.As partículas mais grosseiras são derrubadas pelas lâminas e devolvidas ao disco de moagem para moagemO pó fino qualificado será retirado do sistema de selecção de pó com fluxo de ar de pressão negativa, introduzido no equipamento de remoção de poeira,e, em seguida, recolhidos pelo colector de pó para formar o produto acabadoAlém disso, outros materiais e detritos de grandes partículas caem na câmara inferior da fábrica durante a moagem e são raspados na porta de descarga de escória pelo raspador.assegurar eficazmente a qualidade do produto acabado.
Ao ajustar a pressão do sistema hidráulico, a pressão do rolo de moagem pode ser ajustada para se adaptar a matérias-primas de diferentes durezas dentro de um certo intervalo.A velocidade do rotor do sistema de classificação com várias rodas de classificação pode ser ajustada e controlada, e podem ser obtidos vários produtos qualificados com diferentes especificações.

Dados técnicos

Re:Os dados baseados na dureza de Mohs 3-4 material

Índice de obrigações de calcário≤13kwh/t

3, no domínio do tratamento de resíduos de gesso por dessulfuração,A utilização de linhas de produção de moagem vertical ultrafina de gesso desulfurizante de alta qualidade e eficiência pode melhorar rapidamente a eficiência de moagem de todo o gesso desulfurizante,ajudar os clientes a criar um grande valor de mercadoO preço dos equipamentos de rectificação vertical ultrafinos é ajustado por vários factores e não é directamente controlado pelo fabricante.O preço dos equipamentos de moagem vertical ultrafinos é calculado integrando vários fatores instáveis, tais como os materiais, trabalho, localização da fábrica e diferenças regionais.
Em geral, fabricantes de fresadoras com talentos e conhecimentos reais não só apoiam consultas online,Mas também acolhem os clientes para realizar inspeções no local de bases de produção e linhas de produção de moagem offlineAfinal, embora as compras on-line tragam conveniência, há dúvidas sobre a fiabilidade da máquina de moagem.Os clientes podem precisar melhorar a inspeção do efeito de operação real dos produtos da fresadora para evitar a compra de equipamentos "três não"O que se vê é o que se acredita e os fabricantes de máquinas de moagem que suportam inspecções offline ou visualização de vídeo têm uma elevada fiabilidade.

4, Área de aplicação
A máquina de moagem vertical HVM, com seu design científico e razoável e vantagens estruturais únicas, é amplamente utilizada para moer vários tipos de materiais em várias indústrias.Os materiais do solo variam de alta umidade a secoOs tipos de pó transformados são diversos, envolvendo numerosas indústrias:
1 Teor de humidade dos materiais de moagem: A partir de materiais com um teor de humidade de 20-30% (como escórias de carburo de cálcio, carvão integral, terra de giz, etc.)) para materiais com um teor de humidade inferior a 1% (clínquer de cimento), etc.), os materiais têm uma forte adaptabilidade;
2 A moagem dos materiais de moagem: desde a moagem excepcionalmente difícil (como areia de quartzo, escória de aço, escória, piroxeno, minério de ferro, etc.) até a moagem fácil (como gesso, calcita, etc.);
3 Finalidade do produto de moagem: De 2 a 5 mm (como as novas matérias-primas da indústria de materiais de parede, tijolos, xisto de moagem de areia da indústria da construção civil, etc.) a 15 um com uma taxa de aprovação de 97% (como a fabricação de papel,Indústria química de moagem de cálcio pesado, etc.), o controlo da finura do produto é simples e fácil;

5, Indústria Aplicação da Máquina de Moagem Vertical HVM
Indústrias como materiais de construção, eletricidade, aço, energia, calor, química, química do carvão, metalurgia não ferrosa, fornos de cal, processamento de minerais, etc.
A fábrica vertical HVM pode processar materiais como ferrita, escória, escória, cimento, diamante, minério de ferro, minério de cromo, minério de manganês, minério de ouro, minério de cobre, minério de alumínio, minério de chumbo e zinco,minério de níobio e tântalo, minério polimetálico, minério de níquel, bauxita, carburo de silício, dióxido de titânio, talco, bentonita, calcita, caolina, grafite, mica, wollastonita, feldspato, dolomita, pirofilita, areia de quartzo, fluorita,calcário, silício orgânico, cinzas de lítio, xisto, cinzas vulcânicas, carvão, etc.