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Alimentação de taças vibratórias eletromagnéticas
1. Descrições:
Para satisfazer a crescente procura, os fabricantes estão a integrar novas tecnologias nas suas linhas de produção.e processos de produção rentáveisEstes dispositivos automatizam a linha de produção, preenchendo recipientes com parafusos, porcas e parafusos, ou alimentos.
A alimentação contínua é essencial na indústria industrial para manter conexões de máquina consistentes e sincronizadas, maximizando a eficiência.
Unidade de posicionamento: os alimentadores de tigela atuam como uma unidade de posicionamento, fornecendo uma solução econômica e ideal. Eles eliminam erros humanos e minimizam o tempo de inatividade da produção.As tigelas recebem peças a granel que requerem orientação específica e transferência na taxa solicitada.
Basicamente, uma tigela de alimentação vibratória consiste num recipiente em forma de tigela com trilhas em espiral no interior.As peças são carregadas na tigela a partir de um recipiente a granel e submetidas a sequências de vibração.Essas vibrações movem as peças através dos trilhos e, à medida que os componentes avançam ao longo dos trilhos dentro da tigela, alinham-se gradualmente.Todas as peças desalinhadas vão cair de volta para a tigela..
Usando alimentadores de tigela vibratórios, os fabricantes podem garantir uma produção eficiente, minimizar erros e melhorar a produtividade geral.Estes dispositivos desempenham um papel fundamental na automação da linha de produção e na garantia de alimentação de peças consistente e sincronizada.
Especificações:
Nome do produto | Alimentação vibratória |
Materiais | Alumínio ((AL7075), aço inoxidável ((SUS304) ou com base nos requisitos dos clientes |
Controlador | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
Voltagem | 220V 50HZ/110V 60Hz ou com base nos requisitos dos clientes |
Potência | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Garantia | 2 anos |
MOQ | 1 conjunto |
Garantia | 2 anos |
Certificação | CE, ISO9001, ROHS |
Tempo de execução | 3 semanas de trabalho |
3. Partes constituintes:
Hoppers:
Os saltadores são componentes essenciais de um sistema de alimentação de peças, fornecendo armazenamento para peças antes de serem transportadas para a tigela de alimentação.A sua função principal é manter um fluxo consistente de peçasPara evitar sobrecarga ou escassez na bacia, as rampas são equipadas com interruptores de controlo de nível que activam automaticamente as rampas com base nos sinais recebidos.
Diâmetro do alimentador da tigela:
O diâmetro do alimentador da tigela é um fator crítico em seu design e deve ser cuidadosamente considerado.o diâmetro da tigela deve ser aproximadamente dez vezes o comprimento das partes que serão alimentadas na pista da tigela.
Ter um diâmetro preciso é crucial para a orientação adequada da peça e alcançar altas velocidades de alimentação.É aconselhável procurar a assistência de engenheiros e fabricantes experientes durante o processo de seleção e design do alimentador de tigelaSe o diâmetro da tigela for muito grande, a tigela não funcionará de forma eficaz e as peças podem saltar em vez de estarem correctamente posicionadas e alimentadas.pode exceder a capacidade da unidade de accionamento.
Base/Unidade de accionamento:
A base ou unidade de acionamento serve como a central de energia do sistema de alimentação de peças.A selecção da unidade de accionamento depende de factores como os materiaisA energia eletromagnética é tipicamente usada para produzir vibrações dentro de uma faixa de frequência de 60 a 120 Hz.
Alimentação linear:
Os alimentadores lineares desempenham um papel vital na apresentação de peças aos operadores ou a outros sistemas automatizados.permitindo-lhes sair e passar para a próxima fase do processo de montagem ou produçãoExistem quatro tipos comuns de alimentadores lineares: transportadores, vibratórios, transportadores aéreos e alimentadores por gravidade.A escolha do tipo específico depende dos requisitos do pedido e das vantagens oferecidas por cada tipo.
Taxa de alimentação:
A taxa de alimentação refere-se à quantidade de peças transferidas durante um período de tempo fixo, dependendo de fatores como as dimensões da peça (tamanho, geometria), os materiais da peça (que afectam o desgaste e o atrito),peso (que afeta a posição e o movimento), orientação (importante para uma alimentação adequada), requisitos gerais do processo e condições das peças (por exemplo, gordurosas, sujas, etc.).A compreensão destes fatores é crucial para controlar e otimizar a taxa de alimentação.
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