Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd.

Fabricante de equipamento de montagem de linhas de produção automatizadas

Manufacturer from China
Fornecedor verificado
2 Anos
Casa / Produtos / alimentador vibratório da bacia /

Alimentação de uma tigela de vibração CNC

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Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd.
Cidade:suzhou
Província / Estado:jiangsu
País / Região:china
Pessoa de contato:MsSofia Li
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Alimentação de uma tigela de vibração CNC

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Número do modelo :D074
Local de origem :China
Quantidade mínima de encomenda :Negociação
Condições de pagamento :L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento :300 partes pelo mês
Tempo de entrega :3 semanas úteis
Detalhes da embalagem :Pacote de caixa de madeira
Nome do produto :alimentador vibratório da bacia
Materiais :Aço inoxidável ((SUS304)), Alumínio ((AL7075)
Potência :200W, 300W, 1000W, 1500W, 2000W
Voltagem :220V 50hz/110v 60hz
Velocidade :Baseado nas exigências dos clientes
Finalização da tigela :Poluição ou revestimento PU
Pacote :Pacote de caixa de madeira
Serviço pós-venda prestado :Peças sobressalentes e apoio tecnológico
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Peças sobressalentes para alimentadores de vasos de vibração CNC Placa de vibração de vasos de alimentação lineares

 

1. Descrições:

 

Uma ferramenta versátil que desempenha um papel vital neste domínio é o Vibratory Bowl Feeder.Este dispositivo é projetado para orientar e alimentar de forma confiável peças a partir de granel, aumentando significativamente a eficiência e a precisão da produção quando combinados com um design de ferramentas bem elaborado.

 

Personalização para um desempenho óptimo:


O projeto de ferramentas não é uma abordagem única, mas requer uma compreensão profunda das características das peças e dos requisitos específicos do processo de montagem.Os engenheiros geralmente passam por fases de prototipagem e teste para ajustar as ferramentas para um desempenho ideal.

 

Fatores a considerar no desenvolvimento de ferramentas:

 

Geometria das peças: As superfícies das ferramentas devem alinhar-se com a geometria das peças para controlar e orientar o seu movimento.O perfil 3D de peças pode ajudar na personalização da geometria.

 

Método de selecção: O método de selecção utilizado pode variar e a ferramenta é moldada em conformidade.enquanto outros podem exigir uma pré-orientação através de ferramentas e orientação final usando sensores ou sensores de visão.

 

Taxas de alimentação: a taxa de alimentação necessária pode influenciar a seleção da ferramenta. Taxas mais elevadas podem exigir várias passagens de seleção e fusão de peças orientadas.Deve prestar-se atenção ao espaço livre das ferramentas de selecção para evitar o entupimento das peças nas tigelas de corrida mais rápida..

 

Simplicidade de design: ferramentas complexas com numerosas peças personalizadas podem aumentar os custos de fabricação.

 

Materiais: As bacias podem ser instaladas em vários ambientes, exigindo a utilização de materiais adequados.podem exigir aços inoxidáveis de alta qualidade e uma maior atenção ao nível de acabamento em comparação com as aplicações industriais.

 

Redução de ruído/impacto: o ruído excessivo pode indicar que as peças estão a impactar sobre as superfícies com muita força.

 

Revestimentos: Revestimentos especializados como nitreto de titânio podem melhorar a resistência ao desgaste e prevenir a irritação, prolongando a vida útil da ferramenta em aplicações pesadas.

 

Considerando esses fatores e experimentando diferentes configurações de ferramentas, os fabricantes podem alcançar um desempenho ideal de seus sistemas de alimentação de tigelas vibratórias.O design de ferramentas é uma arte que requer experiência e testes para dominarNo entanto, com a ferramenta adequada, as tigelas vibratórias tornam-se soluções de alimentação de peças altamente flexíveis e eficientes.

 

Especificações:

 

Nome do produto Alimentação vibratória
Materiais Alumínio ((AL7075), aço inoxidável ((SUS304) ou com base nos requisitos dos clientes
Controlador CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag
Voltagem 220V 50HZ/110V 60Hz ou com base nos requisitos dos clientes
Potência 300W/500W/1000W/1500W/2000W

Especialidade material

Excelentes propriedades de processamento, elevada resistência, elevada dureza
Velocidade Baseado nas exigências dos clientes
Garantia 2 anos
Certificação CE, ISO9001, ROHS
Tempo de execução 3 semanas de trabalho

 

Três.Manutenção e manutenção de alimentadores de vasos vibratórios:

 

Os alimentadores vibratórios de tigelas são ferramentas essenciais em vários processos de fabricação, servindo indústrias como automotiva e eletrônica por meio da triagem, orientação e alimentação eficientes de componentes.,Como qualquer máquina, exigem manutenção regular para garantir um desempenho e tempo de funcionamento ideais.

 

A manutenção de rotina deve ser realizada diariamente, semanalmente e mensalmente pelos operadores, incluindo inspeções e limpeza.As tarefas de manutenção preventiva mais complexas devem ser realizadas anualmente por técnicos qualificados.

 

Durante a manutenção anual, técnicos experientes desmontam os principais componentes e realizam uma inspeção detalhada.deformidadesA avaliação visual fornece uma visão geral inicial da condição do alimentador.

 

As tarefas específicas durante o serviço anual incluem a limpeza completa dos componentes, a reparação ou substituição de elementos desgastados ou danificados, a modernização de componentes obsoletos ou com falhas,e realização de calibrações e ensaios para atender às especificações OEMEste serviço abrangente garante que a bacia de alimentação funcione com a máxima eficiência e minimiza o risco de avarias.ou melhorias de projeto conforme necessárioEstes podem incluir a substituição de revestimentos e de camas usados, o revestimento e a revestimento da bacia, a renovação ou substituição de bobinas e mecanismos de accionamento e a reparação ou substituição de ferramentas usadas ou danificadas..

 

Em conclusão, realizando procedimentos anuais de manutenção, os fabricantes podem maximizar o tempo de atividade e minimizar o tempo de inatividade não planejado no chão da fábrica.Os custos da manutenção preventiva são muito superiores aos custos e impactos de produção de falhas inesperadas dos equipamentos.

 

Mais fotos:

 

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