Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd.
Fabricante de equipamento de montagem de linhas de produção automatizadas
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Sistema de Alimentação de Peças de Alimentação Centrífugas
1. Descrições:
Um alimentador centrífugo é uma unidade de alimentação altamente eficiente e rápida projetada para manipular componentes de várias formas sem causar danos.É constituído por um rotor central cônico acionado por um motor e rodeado por uma parede circular da tigelaUtilizando a força rotativa, o alimentador gira e separa os componentes, fazendo com que eles girem rapidamente e se movam para a borda externa da tigela.
Os alimentadores centrífugos são particularmente adequados para aplicações de alta taxa e são gentis com as partes componentes devido à sua baixa circulação.
A nossa empresa é especializada em fornecer sistemas de alimentação centrífugas personalizados que cobrem toda a linha de produção, incluindo manuseio, transporte através de sistemas de correia transportadora a jusante,Operações de embalagemAs nossas capacidades de embalagem incluem o encapsulamento, rotulagem, embalagem em cartão e embalagem de fluxo de componentes e produtos.
O alimentador centrífugo incorpora um disco central montado em ângulo e uma tigela de alimentação montada horizontalmente.com uma capacidade de alimentação de até 3Normalmente, os componentes são trazidos para a borda elevada do disco de alimentação centrífuga.
Os alimentadores centrífugos encontram aplicações em várias indústrias, incluindo produtos farmacêuticos e de saúde, alimentos, plásticos e bens de consumo rápidos (FMCG).
Recomendamos fortemente as nossas soluções de sistema de alimentação centrífuga para empresas que operam nos setores de manufatura, alimentação, farmacêutica e médica,especialmente aqueles que exigem a manipulação de componentes pequenos e de forma irregular a alta velocidade.
Especificações:
| Nome do produto | Alimentação centrífuga |
| Materiais | Aço inoxidável ((SUS304) ou com base nos requisitos dos clientes |
| Controlador | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
| Voltagem | 220V 50HZ/110V 60Hz ou com base nos requisitos dos clientes |
| Potência | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
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Pacote |
Pacote de caixa de madeira |
| Velocidade | Baseado nas exigências dos clientes |
| Garantia | 2 anos |
| Certificação | CE, ISO9001, ROHS |
| Tempo de execução | 3 semanas de trabalho |
Três.Como funciona um sistema de alimentação centrífuga:
Os sistemas de alimentação centrífuga são soluções altamente eficientes para alcançar uma produtividade ideal nos processos de fabrico.embalagem de alta velocidade, impressão e inspecção, onde são comuns aplicações complexas e operações de alta velocidade.Resultando em redução do tempo de inatividade e melhoria da eficiência.
O processo começa com a introdução de peças a granel a partir de uma tolva ou elevador, com o fluxo de materiais controlado por uma fotocélula no caso de um elevador.Manter o nível correto das peças no alimentador centrífugo é crucial para garantir o transporte e separação adequadosNo entanto, os alimentadores centrífugos se destacam na orientação e classificação eficientes mesmo de peças complexas.
Dentro do alimentador, as peças são direcionadas para um disco central giratório localizado no centro.O alimentador compreende um disco central montado em ângulo e uma tigela rotativa montada horizontalmente que pode girar de forma independente a velocidades variáveis.
A rotação dos componentes gera uma força centrífuga, empurrando as peças para a borda elevada do disco de alimentação.A borda do disco é ligeiramente elevada em comparação com a superfície de corrida da tigela, permitindo que as peças sejam carregadas nela.
A força centrífuga impulsiona ainda mais as peças além das ferramentas mecânicas e pneumáticas, que alinham as peças em uma orientação comum.Quaisquer partes que não estão corretamente orientadas são rejeitadas por outras ferramentas do sistema.
As peças continuam a fluir através do sistema até chegarem ao seu conjunto final ou destino de embalagem.
As empresas preferem sistemas de alimentação centrífuga porque eles manuseiam as peças com delicadeza, minimizando arranhões ou imperfeições de superfície causadas pelo contato.Operar silenciosamente em comparação com os alimentadores vibratórios, e exigem manutenção e manutenção mínimas.
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