Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd.
Fabricante de equipamento de montagem de linhas de produção automatizadas
Add to Cart
Velocidade ajustável Vibração Bowl Feeder Crown Lids Cap Feeder Machine
1. Descrições:
O manuseio eficiente de peças é crucial na montagem e fabricação automatizadas, e o Vibratory Bowl Feeder é uma ferramenta versátil que melhora significativamente a eficiência e precisão da produção.O design de ferramentas personalizado é fundamental para alcançar um desempenho óptimo neste domínioOs engenheiros iteram através das fases de prototipagem e teste para ajustar a ferramenta, considerando fatores como geometria da peça, método de selecção, taxas de alimentação, simplicidade do projeto, materiais,redução do ruído, e revestimentos.
As superfícies das ferramentas devem se alinhar com a geometria das peças para controlar seu movimento, e o perfil 3D ajuda na personalização.As taxas de alimentação mais elevadas podem exigir passagens de seleção múltiplas e uma limpeza cuidadosa para evitar o entupimento das partesOs projetos modulares simples são preferidos para minimizar os custos e facilitar a manutenção e a reconfiguração.
Os materiais para as tigelas dependem do ambiente de instalação, com aplicações farmacêuticas exigindo aços inoxidáveis de maior qualidade.A redução do ruído e do impacto é conseguida através de revestimentos duráveis como o poliuretanoOs revestimentos especializados, como o nitruro de titânio, melhoram a resistência ao desgaste.
Considerando esses fatores e experimentando diferentes configurações de ferramentas, os fabricantes otimizam o desempenho dos sistemas vibratórios de alimentação de tigelas.O design de ferramentas é uma arte que requer experiência e testesCom as ferramentas adequadas, as tigelas vibratórias oferecem soluções flexíveis e eficientes para a alimentação de peças.
Especificações:
| Nome do produto | Alimentação vibratória |
| Materiais | Alumínio ((AL7075), aço inoxidável ((SUS304) ou com base nos requisitos dos clientes |
| Controlador | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
| Voltagem | 220V 50HZ/110V 60Hz ou com base nos requisitos dos clientes |
| Potência | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
|
Cores |
Verde ou com base nas exigências dos clientes |
| Velocidade | Baseado nas exigências dos clientes |
| Garantia | 2 anos |
| Certificação | CE, ISO9001, ROHS |
| Tempo de execução | 3 semanas de trabalho |
Três.Manutenção e manutenção de alimentadores de vasos vibratórios:
Os alimentadores vibratórios são essenciais na indústria de manufatura, onde classificam e alimentam de forma eficiente componentes para os setores automotivo e eletrônico.Garantir um desempenho óptimo e minimizar o tempo de inatividade, a manutenção regular é crucial.
Os operadores devem realizar manutenção de rotina, incluindo inspeções e limpeza, diariamente, semanalmente e mensalmente.As tarefas de manutenção preventiva mais complexas devem ser realizadas anualmente por técnicos qualificados.
Durante a manutenção anual, os técnicos examinam meticulosamente os principais componentes para detectar sinais de desgaste, danos ou peças soltas.e desgaste excessivo da superfície da tigelaAlém disso, avaliam a condição das molas, parafusos e outros elementos de fixação, procurando qualquer fadiga ou degradação.
O serviço anual inclui actividades abrangentes, tais como a limpeza completa, a reparação ou a substituição de elementos desgastados ou danificados, a modernização de componentes desatualizados,e realização de calibrações e ensaios para atender às especificações OEMEste serviço abrangente assegura que os alimentadores vibratórios funcionem com a máxima eficiência e minimiza o risco de avarias.ou melhorias de projeto, tais como a substituição de revestimentos e de camas usados, a recoberta e a refação da superfície da tigela, a renovação ou substituição de bobinas e mecanismos de accionamento e a reparação ou substituição de ferramentas usadas ou danificadas.
Ao realizar procedimentos anuais de manutenção, os fabricantes podem maximizar o tempo de atividade e minimizar o tempo de inatividade não planejado em suas operações.Os custos associados à manutenção preventiva são muito superiores aos custos e impactos de produção de falhas inesperadas dos equipamentos.
Mais fotos:
