Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd.
Fabricante de equipamento de montagem de linhas de produção automatizadas
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Redução de ruído Alimentação de recipientes vibrantes Parte de plástico Alimentação magnética vibrante
1. Descrições:
Os alimentadores eléctricos vibratórios são concebidos para operar de forma autónoma durante longos períodos de tempo, minimizando a necessidade de intervenção humana.A manutenção regular é essencial para garantir um desempenho óptimo e evitar avarias do sistema. Negligenciar a manutenção pode resultar em vários problemas. Aqui estão os quatro problemas mais comuns encontrados com os alimentadores vibratórios:
Ruído durante o funcionamento: uma manutenção inadequada pode provocar um ruído excessivo do alimentador durante o seu funcionamento.
Baixa amplitude e taxa de alimentação reduzida: a atenção insuficiente à manutenção pode causar uma diminuição da amplitude do alimentador, resultando numa taxa de alimentação mais baixa.
Função intermitente: em alguns casos, o alimentador pode funcionar apenas a alta amplitude ou não intermitentemente, indicando um problema relacionado à manutenção.
Ponto morto na tigela de alimentação: Ponto morto refere-se a uma área onde a alimentação e a orientação das partes deixam de ocorrer após um certo ponto.Negligenciar a manutenção pode contribuir para o desenvolvimento de pontos mortos.
As razões para a diminuição da taxa de alimentação geralmente surgem após o uso prolongado de alimentadores de tigela vibratória elétricos.
Primavera estilhaçada: com o tempo, a mola pode desenvolver rachaduras ou furos, levando a um declínio no desempenho do alimentador.
Degradação dos pés de borracha: A instalação adequada do alimentador numa superfície plana é crucial, e os pés de borracha são utilizados para este fim.Fatores ambientais, tais como altas temperaturas, podem fazer com que os pés de borracha se tornem macios, inchar ou sofrer danos, comprometendo o equilíbrio e o desempenho do sistema.
Outros fatores que podem contribuir para a baixa amplitude ou redução do desempenho do alimentador incluem:
Falta de cobertura de alimentação.
Corrosão de espaçadores e molas.
Uma lacuna significativa entre a armadura e a bobina.
Fragmentação da costura da solda no conjunto da bobina.
Para manter um desempenho óptimo, é importante resolver estes problemas através de manutenção regular, que pode incluir a substituição de molas danificadas, a garantia de uma instalação adequada numa superfície plana,inspecção e substituição de patas de borracha desgastadasAo priorizar a manutenção, pode prolongar a vida útil do seu alimentador vibratório elétrico e garantir uma operação consistente e eficiente.
Especificações:
| Nome do produto | Alimentação vibratória |
| Materiais | Alumínio ((AL7075), aço inoxidável ((SUS304) ou com base nos requisitos dos clientes |
| Controlador | CUH, Sanki, Sinfonia, REO, Afag |
| Voltagem | 220V 50HZ/110V 60Hz ou com base nos requisitos dos clientes |
| Potência | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
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Especialidade material |
Excelentes propriedades de processamento, elevada resistência, elevada dureza |
| Velocidade | Baseado nas exigências dos clientes |
| Garantia | 2 anos |
| Certificação | CE, ISO9001, ROHS |
| Tempo de execução | 3 semanas de trabalho |
Três.4 dicas para reduzir o esgotamento da bobina de alimentação vibratória:
Para garantir o funcionamento óptimo dos alimentadores de tigela vibratória e evitar problemas que possam levar a uma falha do equipamento, é importante seguir estas dicas de solução de problemas:
Verifique a embalagem de mola: a embalagem de mola suporta o peso e a funcionalidade da tigela e da pista num alimentador vibratório.Garantir que a carga colocada na bacia não exceda a capacidade especificada pelo fabricante para evitar quebras da mola e falhas do equipamento.
Verificar o funcionamento da bobina: inspecionar a bobina no alimentador vibratório para quaisquer lacunas ou sinais de redução da funcionalidade.Verifique a resistência e a funcionalidade da bobina para garantir que esteja em condições de funcionamento adequadas.
Monitorizar a saída: certificar-se de que a tensão e a frequência de saída da máquina e do controlador correspondem aos requisitos.Determinar se a máquina requer uma saída AC ou DC e selecionar o controlador adequado em conformidade.
Escolha a entrada correta: selecione e monitore cuidadosamente a tensão de entrada. Se a máquina exigir uma entrada de tensão específica, como 240V, usar uma entrada menor ou maior pode levar a um desempenho errático,sobreaquecimento, e falha do sistema.
Seguindo estes passos, pode ajudar a garantir que o seu sistema de alimentação vibratório funcione sem problemas.se tiver problemas que não possa resolver ou tiver preocupações com qualquer parte ou processo, recomenda- se contactar o seu fornecedor ou prestador de serviços de manutenção.Buscar ajuda de profissionais experientes pode ajudar a resolver pequenos problemas antes que eles se tornem problemas maiores no futuro.
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