Componentes de trocador de calor de placa GEA SS316 SS304 Titânio

Descrição do produto

SS316 SS304 Placas de trocador de calor de titânio GEA Hastelloy C276 para trocador de calor de placa de juntas

GEAPlacas de trocador de calor

1. As placas são equipadas com juntas de vedação para selar os canais de fluido e guiar os fluidos para fluir alternadamente em seus respectivos canais de fluxo para formar troca de calor.Propriedades físicas, a queda de pressão e a diferença de temperatura do fluido determinam o número e o tamanho das placas.
2. A placa ondulada não só aumenta o grau de turbulência, mas também forma muitos pontos de apoio, que são suficientes para suportar a diferença de pressão entre os meios.A placa de metal e a placa móvel de prensagem são suspensas da haste de guia superior e posicionadas pela haste de guia inferior, enquanto a ponta da haste está fixada na coluna de suporte.
3. Vários modelos possuem ondulações profundas, ondulações rasas, ângulos grandes, pequenos, etc., para garantir que satisfaçam as necessidades de diferentes utilizadores.As condições de trabalho especiais podem ser especialmente concebidas e fabricadas de acordo com as necessidades dos utilizadores.

Aplicações

Placa de trocador de calor Escolha:

• A escolha dos tipos de chapas e padrões de ondulação dos trocadores de calorPlacaDeve basear-se nas condições e requisitos específicos de transferência de calor.As placas de baixa resistência devem ser selecionadasA selecção dos trocadores de calor de chapa removíveis ou de chapa de solda deve ser determinada com base nas condições de pressão e temperatura do meio de transferência de calor.
• Para equipamentos com uma grande área de transferência de calor, não é aconselhável escolher placas com superfícies individuais de placas excessivamente pequenas.Isso ocorre porque ter muitas placas pode resultar em baixa velocidade de fluxo entre as placas, levando a uma diminuição do coeficiente global de transferência de calor.

Processo de produção:

A produção de chapas de aço inoxidável para trocadores de calor de chapas envolve várias etapas precisas para garantir um desempenho de alta qualidade e longevidade.

• Cortar e nivelar: as chapas de aço inoxidável são cortadas com precisão usando máquinas avançadas para atender aos requisitos específicos do projeto.Aplica-se um tratamento de nivelamento para garantir uma superfície lisa e uniformeEste passo é crucial para manter capacidades eficientes de transferência de calor.
• Estampagem: As placas achatadas são submetidas a um meticuloso processo de estampagem usando prensas hidráulicas.que aumentam significativamente a turbulência no interior do trocador de calorA turbulência controlada promove uma transferência de calor óptima, maximizando o contacto do fluido com as superfícies das placas.É dada especial atenção à manutenção de um controlo preciso durante a estampação para evitar a deformação ou danos da chapa.
• Tratamento de superfície: para melhorar a resistência à corrosão e otimizar o desempenho da transferência de calor, as placas são submetidas a tratamentos de superfície, como polir, arejar ou revestir.O método de tratamento específico é selecionado com base nos requisitos desejados e nas condições de funcionamentoEstes tratamentos melhoram a resistência das chapas à corrosão, impurezas e escamas, garantindo eficiência e fiabilidade a longo prazo.