GEA PHE Placa Placa Trocador de calor Placas de troca de soda cáustica

Descrição do produto

Placas de trocador de calor GEA Placas de trocador de sódio cáustico de alta concentração

GEAPlacas de trocador de calor

1. Placa de trocador de calor A placa é especialmente usada para isolar o meio e o intercâmbio de calor na placa de trocador de calor da placa, é uma parte importante do trocador de calor da placa.
2. Os seus principais materiais são o aço inoxidável, o titânio e o paládio de titânio, 20Cr, 18Ni, 6Mo, liga, cobre e assim por diante.que é projetado numa estrutura de vedação de dois canais e tem um buraco de sinalQuando o meio vaza do primeiro selo, ele pode vazar para fora do buraco de sinal, de modo que o problema pode ser encontrado precocemente e resolvido, e a mistura dos dois meios não será causada.
3. É um elemento importante de transferência de calor para prensagem de chapas metálicas com corrugado, fendas de vedação e buracos de canto.mas também aumentar a rigidez da folha, melhorando assim a capacidade de pressão do trocador de calor de placa, e como o líquido é turbulento, pode reduzir a formação de sedimentos ou sujeira e desempenhar um certo papel de "autolimpeza".

Aplicações

Placa de trocador de calor Escolha:

• A escolha dos tipos de chapas e padrões de ondulação dos trocadores de calorPlacaDeve basear-se nas condições e requisitos específicos de transferência de calor.As placas de baixa resistência devem ser selecionadasA selecção dos trocadores de calor de chapa removíveis ou de chapa de solda deve ser determinada com base nas condições de pressão e temperatura do meio de transferência de calor.
• Para equipamentos com uma grande área de transferência de calor, não é aconselhável escolher placas com superfícies individuais de placas excessivamente pequenas.Isso ocorre porque ter muitas placas pode resultar em baixa velocidade de fluxo entre as placas, levando a uma diminuição do coeficiente global de transferência de calor.

Processo de produção:

A produção de chapas de aço inoxidável para trocadores de calor de chapas envolve várias etapas precisas para garantir um desempenho de alta qualidade e longevidade.

• Cortar e nivelar: as chapas de aço inoxidável são cortadas com precisão usando máquinas avançadas para atender aos requisitos específicos do projeto.Aplica-se um tratamento de nivelamento para garantir uma superfície lisa e uniformeEste passo é crucial para manter capacidades eficientes de transferência de calor.
• Estampagem: As placas achatadas são submetidas a um meticuloso processo de estampagem usando prensas hidráulicas.que aumentam significativamente a turbulência no interior do trocador de calorA turbulência controlada promove uma transferência de calor óptima, maximizando o contacto do fluido com as superfícies das placas.É dada especial atenção à manutenção de um controlo preciso durante a estampação para evitar a deformação ou danos da chapa.
• Tratamento de superfície: para melhorar a resistência à corrosão e otimizar o desempenho da transferência de calor, as placas são submetidas a tratamentos de superfície, como polir, arejar ou revestir.O método de tratamento específico é selecionado com base nos requisitos desejados e nas condições de funcionamentoEstes tratamentos melhoram a resistência das chapas à corrosão, impurezas e escamas, garantindo eficiência e fiabilidade a longo prazo.