Máquina de classificação dos produtos defeituosos do sistema de inspeção do tampão para tampões de garrafa

Muitos países no mundo são grandes países agrícolas. Em processo do crescimento de colheita, pulverizar inseticidas é uma maneira principal indispensável de eliminar insetos e ervas daninhas. Consequentemente, o empacotamento dos inseticidas tem um impacto muito importante na indústria. Os inseticidas são relativamente corrosivos. No mesmo tempo, a fim assegurar o período da validez dos inseticidas, a hermeticidade e a segurança do empacotamento são muito importantes. Muitos países e regiões têm exigências muito restritas no empacotamento dos inseticidas, que igualmente afeta os padrões elevados e as exigências dos fabricantes para a produção. Contudo, as inspeçãos manuais tradicionais não podem encontrar a inspeção precisa de tampões da droga. Consequentemente, a tecnologia profissional da inspeção visual é introduzida para substituir os olhos humanos. Inspeção exata de especificações e de modelos de produto. A tecnologia de Keyi tem muitos anos de experiência da indústria e pode usar a informação de dados grande da indústria para combinar os dados de amostras do teste no tempo real verificar problemas possíveis na linha de produção

Objeto da inspeção:

Os produtos de tampão da garrafa são usados na indústria de empacotamento do inseticida. Veja amostras reais para detalhes.

Nota: Se a diferença do diâmetro do produto está dentro de 1/3, e a diferença da altura está dentro de 1/2, o software básico pode ser comutado com uma chave para realizar a detecção da compatibilidade.

Princípio da inspeção:

Através da linha de acoplamento do transporte da máquina do calço, os produtos são estavelmente e em ordem (os produtos devem ser transportados em uma linha reta, e há uma distância entre os produtos não menos do que o raio do produto.) a uma estação específica, e através de uma câmera industrial as imagens de alta resolução capturadas da amostra são transmitidas então ao software do processamento de imagens, e os bons e produtos defeituosos são determinados após a comparação e a análise com as amostras estandardizadas, e os componentes pneumáticos correspondentes são controlados para rejeitar os produtos defeituosos, e finalmente os produtos qualificados são saída em linha.

O software abrirá o padrão da comparação da amostra, e os pessoais da produção no local de cliente podem controlar a precisão da comparação e escolher o padrão da precisão o mais apropriado para suas próprias condições da produção, desse modo controlando a taxa do defeito.

Detalhes da inspeção

Nosso plano de desenvolvimento adota um grupo de câmera industrial do alto-pixel e de fonte luminosa stroboscopic de capacidade elevada para inspecionar visualmente a superfície côncava do tampão de garrafa. A velocidade da inspeção pode ser combinada com a linha velocidade não menos de 10.000 pela hora. O equipamento pode conseguir as horas 7*24. A corrida, produtos incompetentes pode automaticamente ser rejeitada em linha.

O grupo inteiro de equipamento da inspeção inclui as peças mecânicas, o hardware eletrônico visual e o software de sistema de inspeção, que podem ser conectados à linha no local do transporte do cliente, que ocupa um espaço pequeno e é relativamente fácil de operar.

Padrão da inspeção

Nos testes reais, devido ao estado crítico da flutuação de determinados dados de teste do artigo que afetam o julgamento, causará uma determinada probabilidade do misdetection do produto. O ajuste do parâmetro do software básico pode ser ajustado para conseguir o efeito real.

• Os pontos pretos de Ø, as manchas, o cabelo, e as impurezas (cores diferentes) serão analisados e processados de acordo com o índice da detecção do ponto preto. A diferença do contraste entre os valores cinzentos deste artigo deve ser maior de 40, que podem eficazmente ser detectados. Se a amostra tem manchas de óleo transparentes ou pontos pretos claros, e o valor cinzento da diferença do contraste do valor é baixo (abaixo de 40), o efeito da detecção não pode ser conseguido.
• Devido às características estruturais complexas do produto, em aplicações reais da inspeção, haverá alguma área cega na área de sobreposição da estrutura da imagem latente planar da lente, e a coleção da imagem não pode eficazmente ser detectada.

Depois que o produto acabado é testado, a função de contagem pode ser realizada, e a taxa de precisão de contagem é 100%.

O equipamento de teste precisa de ser mantido regularmente e limpado durante o uso (tal como a limpeza da objetiva, etc.).

5, coleção da imagem (para a referência única)