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Objeto da inspeção
Este programa é principalmente vários tipos visados de pó de leite tampa dentro e cumpre as seguintes exigências do teste de acordo com necessidades de comunicação no local:
etiqueta:
1.Whether lá é uma etiqueta, se não há nenhuma etiqueta ou a etiqueta está incompleta, ele é um produto deconformação;
a etiqueta 2.The é enviesada, e o enviesamento é exigido ser maior de 0.5mm como um produto deconformação;
reproduções da etiqueta 3.For, dois ou mais folhas são exigidas ser produtos deconformação. Se dois ou mais folhas são sobrepostas completamente e para ter características óbvias, estarão detectadas como produtos deconformação.
Injeção incompleta, rebarbas, flash:
1.Injection incompleto na escala visível atrás da tampa de caixa, e a falta do material são exigidos ser maiores de 0.5mm como um produto deconformação;
2.Burrs e flash da tampa traseira da tampa de caixa, que exigem rebarbas e piscam do que 0.5mm para ser produtos incompetentes.
Anel de abertura incompleto, quebrado, faltando
anel 1.Opening incompleto: A falta do material maior de 0.5mm é incompetente
anel 2.Opening quebrado: rachar-se maior de 1mm é incompetente
falta 3.Opening: o anel de falta é incompetente
Punho da colher do pó de leite, quadro, desaparecidos
1.Missing o punho ou para segurar quebrado é incompetente
2.Missing o quadro ou quadro quebrado é incompetente
Sobre o sistema
Sumário
O sistema inteiro integra mecanismos mecânicos, o software ótico visual do hardware e de sistema de inspeção, rejeção do produto defeituoso e dispositivos da contagem. A velocidade da inspeção do equipamento é combinada inteiramente à velocidade no local da produção, e há um grande excesso da velocidade para uma expansão mais atrasada. A entrada da máquina da inspeção e da saída pode ser integrada com a linha no local do transporte do cliente, e o equipamento pode ser operado as horas 7*24 um o dia, que melhora extremamente a eficiência da produção.
Ordenhe o equipamento da inspeção da tampa do pó, com a câmera industrial do alto-pixel que processa a lente industrial, a detecção detalhada de defeitos na etiqueta do tampão do pó de leite, a boca do fácil-à-rasgo, a colher do pó de leite, a boca da mudança, etc. Depois que o sistema recolhe a imagem da amostra, está comparado com o modelo estandardizado através do software do processamento de imagens após a análise, os bons e produtos maus são julgados, e os produtos defeituosos são eliminados automaticamente em linha. Depois que o produto acabado é detectado, a função de contagem pode ser realizada, e a contagem é exata. O software abrirá o padrão da comparação da amostra, e os pessoais da produção no local de cliente podem controlar a precisão da comparação e escolher o padrão da precisão o mais apropriado para suas próprias condições da produção, desse modo controlando a taxa do defeito.
Detalhes da inspeção
1, o sistema inteiro inclui as peças mecânicas, o hardware eletrônico visual e o software de sistema de inspeção. Ambos os partidos precisam de predeterminar a altura da linha do transporte para facilitar o embarcadouro no local do equipamento.
2, de acordo com as necessidades do cliente da extremidade, o número de câmeras usadas e o índice correspondente da inspeção são determinados de acordo com as exigências desta inspeção. A seguinte tabela é a precisão do índice da inspeção.
Número de câmera |
Espaço da inspeção |
Índice da inspeção |
Precisão da detecção |
Número de câmera |
Taxa de erro |
Capacidade |
grupo 4 |
Área lateral |
Ponto preto, queimadura |
≥0.2mm | ≥99% | <0.5% |
150Pcs/mins |
Injeção incompleta, aproximadamente |
≥0.5mm | |||||
1 grupo |
Etiqueta inferior |
Com etiqueta ou não, sobrepondo |
≥99% | <0.5% | ||
Posição errada, diferença |
≥0.5mm | ≥99% | <0.5% | |||
1 grupo |
bordo |
Injeção incompleta |
≥0.5mm | ≥99% | <0.5% | |
grupo 2 |
Quadro da colher |
Com quadro ou não |
≥99% | <0.5% | ||
Com punho ou não |
||||||
grupo 2 |
Anel de abertura |
Com o anel ou não |
≥0.5mm | ≥99% | <0.5% | |
Injeção incompleta |
≥0.5mm | ≥99% | <0.5% |
O equipamento de teste precisa de ser mantido e limpado regularmente durante o uso (tal como a limpeza da correia transportadora, a limpeza da câmera, etc.). O equipamento de teste próprio não causará fontes secundárias da poluição (tais como restos, a espuma fina, etc.) às amostras testadas.
Processo fazendo à máquina