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Produto Histórico
A qualidade têxtil é a linhagem vital das empresas de produção têxtil.Como realizar eficazmente a gestão da qualidade para descobrir os problemas da qualidade do produto a tempo, reduzir a taxa de defeitos e melhorar a qualidade do produto é muito importante.Mas a inspecção da qualidade da superfície dos seus produtos ficou presa na fase de inspecção manual tradicional devido à falta de máquinas e equipamentos de inspecção correspondentes.O método de detecção manual é fácil de causar fadiga visual, tem as desvantagens de alta intensidade de trabalho, baixa eficiência de detecção,e os resultados da inspecção são facilmente afectados por factores subjetivos humanos, e a taxa de detecção falsa e a taxa de detecção falhada são elevadas.
Insp.Princípio de acção:
A introdução da tecnologia de inspecção por visão automática automatiza a transformação da linha de montagem, transformando a linha de produção têxtil numa linha de montagem rápida, em tempo real, precisa e eficiente,que pode melhorar muito a eficiência da produçãoO equipamento de detecção automática de defeitos têxteis baseado na tecnologia de visão automática integra máquinas, electrónica, óptica, informática e engenharia de software.O equipamento de detecção de visão de máquina é utilizado em vez dos olhos humanos para completar o monitoramentoÉ sem contacto, repetível, fiável e de elevada precisão. , continuidade, elevada eficiência, boa flexibilidade e muitas outras vantagens de aplicação.
Visão geral da máquina e vantagens
The inspection machine adopts multiple sets of high-pixel industrial cameras and high-performance stroboscopic light sources to carry out omni-directional visual inspections for product appearance defects. A velocidade de inspecção é de 200-400m/min. O equipamento pode realizar 7*24 horas de operação em todos os climas, e pode estar online automaticamente. Eliminar produtos de baixa qualidade.
O conjunto completo de equipamento de inspecção inclui equipamento mecânico, eletrónico visual e software do sistema de inspecção.A entrada e saída do equipamento são reservadas para as posições de atracação para facilitar as operações no local..
1. Design modular, conveniente e rápido de implantação: diferentes configurações podem ser feitas de acordo com a largura do tecido, velocidade de produção,tamanho do defeito e outros parâmetros para corresponder à linha de produção original. |
2. 100% detecção de formato, identificação da localização do defeito: quando um defeito é detectado, o sistema pode exibir informações específicas, tais como tipo de defeito, tamanho, localização, etc., gerar um mapa de defeito,e marque-o automaticamente, e seguir a liberação do produto a jusante. |
3. Ligação do sistema, alarme em tempo real: se for detectado um defeito, as acções correspondentes (alarme, desligamento, etc.) podem ser realizadas de acordo com as definições. |
4. Armazenamento a longo prazo de dados, sem risco de perda: Registre estatisticamente os dados de teste para ajudar a analisar a qualidade do produto e realizar a informatização da produção. |
5Aprendizagem profunda, alta precisão de detecção: através de formação contínua e identificação de defeitos, a precisão de detecção e a qualidade do produto podem ser continuamente melhoradas. |
6Redução dos custos de produção: substituição da mão-de-obra pela visão automática, redução dos problemas do reconhecimento limitado do olho humano e dos elevados custos da mão-de-obra,e melhorar a qualidade e a eficiência da linha de produção. |
Nossas Vantagens