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Sistema automatizado de inspeção óptica de PCB com inspeção de visão de máquina AI
Inspprincípio de ecção
Os materiais são organizados por placa vibratória, vibração linear e transporte não destrutivo, e a capacitância é transferida de forma estável e ordenada para a estação de inspeção específica e, em seguida, a imagem de amostra de alto pixel capturada pela câmera industrial é transferida para o software de processamento de imagem .Depois que o sistema analisa e processa, ele julga produtos bons e defeituosos e controla os componentes pneumáticos correspondentes para eliminar os produtos defeituosos e, finalmente, coleta produtos qualificados.
Detalhes da inspeção
conjuntos de câmeras industriais de alto pixel e fontes de luz estroboscópicas de alto desempenho para realizar inspeções visuais omnidirecionais para defeitos de aparência do produto.A velocidade de inspeção é de 300-400 peças/min.O equipamento pode realizar 7 * 24 horas de operação em qualquer clima e pode estar online automaticamente.Eliminar produtos abaixo do padrão.
Todo o conjunto de equipamentos de inspeção inclui hardware mecânico, eletrônico visual e software de sistema de inspeção.A entrada e saída dos equipamentos são reservadas para posições de atracação para facilitar as operações no local.
Parâmetros do equipamento | |||
Nome | Máquina de inspeção de aparência de capacitor eletrolítico | Modelo | KVIS-DR |
Peso |
300-500kg | Tensão | AC220/50HZ |
Poder | 3KW | Pressão | 0,2-0,8Mpa |
método de transporte |
Alimentação de placa vibratória, transporte não destrutivo | Método de inspeção | Inspeção online em tempo real |
Tipo de câmera |
Câmera industrial de alta velocidade |
Número de câmeras |
14 conjuntos de câmera |
Algoritmo |
Aprendizado profundo |
Tamanho do produto compatível |
Φ8-10,12,13 |
Velocidade |
300~400/min |
Escopo de inspeção |
Aparência ruim, tamanho ruim, especificações mistas, etc. |
Método de rejeição |
Rejeição automática de alta velocidade |
parte mecanica
A parte mecânica é o componente central do sistema, que carrega todos os dispositivos de transmissão e hardware eletrônico (câmeras industriais, fontes de luz, computadores industriais, telas sensíveis ao toque, caixas elétricas, etc.).O transportador é controlado por um servo motor e a captura da imagem é precisa.O equipamento está equipado com duas entradas de produtos defeituosos para separar produtos defeituosos graves (como fundo de tambor, ponta de couro oblíqua, etc.) e produtos defeituosos em geral.
Vantagens e processo de usinagem
1.Algoritmo AI: alta estabilidade, adaptando-se ao ambiente e perturbação de fundo;amostras de defeitos diferentes podem ser identificadas automaticamente após o treinamento.
2.Dataization: Banco de dados independente, salva várias amostras, analisa produtos não bons e retém o histórico.
3. Multi-orientação: 360 ° abrangente dentro e fora do PCB
4.Alta precisão: a precisão da detecção pode chegar a 99%.
5. Modularização, pode aumentar ou diminuir de forma flexível a função de detecção de acordo com as necessidades reais do cliente.
6.Fácil de operar: É fácil de operar e fácil de manter.
7.Safety: fabricação de material de grau médico, totalmente compatível com o ambiente de produção de suprimentos médicos.