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Fundo de produto
A inspeção visual da placa do PWB é principalmente encontrar os defeitos de componentes eletrônicos e de circuitos impressos visualmente inspecionando as características dos componentes eletrônicos, que podem o ajudar mais facilmente a detectar o problema de diferenças incorretas entre condutores. Ao mesmo tempo, a inspeção visual é usada geralmente na produção. A fase inicial do processo permite que todos encontre defeitos e repare-os na fase inicial de produção tanto quanto possível para assegurar uma taxa alta da qualificação do produto. Com o desenvolvimento e o progresso da indústria moderna, os métodos de detecção tradicionais podem já não inteiramente cumprir as exigências da produção industrial moderna. Para as exigências da medida das peças mecânicas, os modos do tempo real, os em linha, do não-contato da detecção, os de alta velocidade, e da alto-precisão da detecção são as características da indústria de transformação atual.
Principle&features da inspeção
O equipamento da inspeção da placa de circuito AOI do PWB, com base em princípios óticos, usa a análise de imagem ao denoise, para aumentar, binarize e ao outro processamento das imagens, e usa a aprendizagem profunda e a tecnologia do controlo automático para detectar e processar detalhadamente defeitos encontrou na produção, e gera o relatório de teste da geração do tempo real. Artigos detectáveis: detecte principalmente riscos do PWB, o cobre exposto, a sujeira, a tingidura pobre, e a detecção da integridade de junções da solda e de orientação errada.
O processo da detecção é como segue: depois que o produto é no lugar, o dispositivo do cliente dá um sinal do disparador, a câmera industrial termina a aquisição da imagem, e o sistema de inspeção visual inteligente do componente da placa do PWB detecta o índice da detecção (detecção de mistura do componente (encaixe), se há um componente (encaixe) ou não). Detecção, detecção positiva e negativa do componente (encaixe), detecção da cor do componente (encaixe), detecção do sentido do componente (encaixe), detecção da cor do fio, detecção da cor do bloco de terminais, detecção do sentido do bloco de terminais) para a análise eficiente e processamento. E os resultados processados, resultados da saída OK/NG ao cliente designado terminal, os resultados totais da detecção são como segue.
estado da inspeção 1.Product: inspeção dinâmica em linha |
velocidade da inspeção 2.Product: 30~200 partes/minuto (segundo a complexidade de gráficos do produto) |
artigos 3.Inspection: a aparência, seguindo o circuito impresso, solda a inspeção comum, peças eletrônicas que soldam a inspeção |
tempo 4.Response: ≤200m |
controle 5.Quality: personalizado de acordo com exigências de cliente |
formulário 6.Detection: realize a operação de alta velocidade, estável e precisa |
desempenho 7.System: Capacidade para adaptar-se à falta da luz, ou iluminação, e mudanças da distância focal |
formulário 8.Detection: Pode realizar a detecção de exigências diferentes da precisão das separações |
Processo fazendo à máquina
A parte mecânica é o componente do núcleo do sistema, que leva todos os dispositivos de transmissão e hardware eletrônico (câmeras industriais, fontes luminosas, computadores industriais, telas tácteis, caixas elétricas, etc.). O transporte é controlado por um servo motor, e a captação da imagem é exata. O equipamento é equipado com as duas entradas do produto defeituoso para separar produtos defeituosos sérios (tais como a parte inferior do cilindro, a ponta de couro oblíqua, etc.) e produtos defeituosos gerais.