Anhui Keye Information & Technology Co., Ltd.
Inteligência Artificial para a Vida
Add to Cart
Equipamento de teste de inspeção óptica de automação off-line de alta precisão PCB AOI Machine
Histórico do produto
Atualmente, existem cerca de 1.500 fabricantes nacionais de PCB, que se tornaram uma das importantes indústrias pilares do desenvolvimento econômico e social nacional do meu país.PCB (Placa de Circuito Impresso) é chamado de "placa de circuito impresso" em chinês.É um importante componente eletrônico.É um dos componentes importantes na indústria eletrônica, variando de relógios eletrônicos a computadores e sistemas de comunicação aeroespacial.Quase todos os equipamentos eletrônicos são inseparáveis do PCB.Portanto, o design e a qualidade da produção do PCB afetam diretamente o uso de todo o equipamento eletrônico e até mesmo a reputação da marca da empresa.A inspeção visual deve se tornar a escolha de seu processo de produção.
À medida que os PCBs se tornam cada vez mais finos, de alta densidade e de passo fino, a largura da linha e o espaçamento dos componentes na placa de circuito PCB atingiram o nível de mícron, e a inspeção manual está longe de atender a esses requisitos de inspeção de alta precisão.A tecnologia de inspeção AOI é mais estável, precisa e repetível, de modo que a taxa de detecção perdida e a taxa de detecção falsa de qualquer defeito do processo de PCB tendem a ser zero.
Características e vantagens do equipamento
O equipamento de detecção AOI para placa de circuito PCB, com base no princípio óptico, usa análise de imagem para redução de ruído, aprimoramento, binarização e outros processamentos, aprendizado profundo e tecnologia de controle automático para detectar e processar de forma abrangente os defeitos encontrados na produção e gerar em tempo real relatório de detecção.Itens de detecção: detectam principalmente arranhões de PCB, cobre exposto, sujeira, tingimento ruim, juntas de solda, erros de direção e outras detecção de integridade.
| ① A personalização não padronizada pode atender às diferentes necessidades de diferentes usuários. |
| ② Realize detecção, identificação e rejeição inteligentes automáticas. |
| ③ Usando câmeras industriais de alta resolução, a precisão da detecção é alta. |
| ④ A velocidade de detecção é rápida e a precisão é alta. |
| ⑤ Teste contínuo 24 horas por dia para reduzir os custos de mão de obra. |
| ⑥ O equipamento é fácil de operar e possui boa estabilidade. |
| ⑥ O equipamento é fácil de operar e possui boa estabilidade. |
parte mecanica
A parte mecânica é o componente central do sistema, que carrega todos os dispositivos de transmissão e hardware eletrônico (câmeras industriais, fontes de luz, computadores industriais, telas sensíveis ao toque, caixas elétricas, etc.).O transportador é controlado por um servo motor e a captura da imagem é precisa.O equipamento está equipado com duas entradas de produtos defeituosos para separar produtos defeituosos graves (como fundo de tambor, ponta de couro oblíqua, etc.) e produtos defeituosos em geral.
1.Algoritmo AI: alta estabilidade, adaptando-se ao ambiente e perturbação de fundo;amostras de defeitos diferentes podem ser identificadas automaticamente após o treinamento.
2.Dataization: Banco de dados independente, salva várias amostras, analisa produtos não bons e retém o histórico.
3. Multi-orientação: 360 ° abrangente dentro e fora das amostras
4.Alta precisão: a precisão da detecção pode chegar a 99%.
5. Modularização, pode aumentar ou diminuir de forma flexível a função de detecção de acordo com as necessidades reais do cliente.
6.Fácil de operar: É fácil de operar e fácil de manter.
7.Safety: fabricação de material de grau médico, totalmente compatível com o ambiente de produção de suprimentos médicos.