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Descrição de sistema de inspeção
Depois que o sistema recolhe as imagens da amostra, o software do processamento de imagens e a amostra estandardizada estão comparados e analisados para determinar os bons e produtos defeituosos. Os produtos defeituosos detectados são eliminados automaticamente em linha. Depois que o produto acabado é detectado, a função de contagem pode ser realizada, e a taxa de precisão de contagem é 100%. O software abrirá o padrão da comparação da amostra, e os pessoais da produção no local de cliente podem controlar a precisão da comparação e escolher o padrão da precisão o mais apropriado para suas próprias condições da produção, desse modo controlando a taxa do defeito.
Modelo | Número de câmera | Espaço da inspeção | Índice da inspeção | Precisão da detecção | Precisão | Capacidade |
KVIS-B | 1 | Bordo da garrafa | spot>0.2mm preto | 99% | 150/min | A capacidade segundo as amostras de teste |
(rebarba, flash) >0.5mm | 99% | |||||
1 | Base da garrafa | spot>0.2mm preto | 99% | |||
queimadura spot>0.5mm | 99% | |||||
4 | Corpo da garrafa | spot>0.2mm preto | 99% | |||
spot>0.5mm amarelo | 99% | |||||
1 | Parte externa da base da garrafa | ponto preto, mancha, impureza (cor diferente) | 99% | |||
Offset do ponto da injeção | 99% | |||||
furo (com os furos, a nenhuma adesão no furo) | 99% |
Desempenho da inspeção como segue
Equipamento Overviwes
Artigo | Sistema de inspeção da garrafa | Material principal | De aço inoxidável |
Algoritmo do software | Aprendizagem profunda | Tensão | Ac220/50Hz |
Tensão | 2kw-4kw | Pressão de ar | 0.5-0.8Mpa |
Método de transferência | Entrega sem perda | Estado da detecção | Detecção em linha do tempo real |
Método de detecção | Câmera industrial de alta velocidade | Número de câmera | Segundo a situação específica |