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Descrição do sistema de inspecção
Após o sistema recolher as imagens da amostra, o software de processamento de imagem e a amostra padronizada são comparados e analisados para determinar os produtos bons e defeituosos.Os produtos defeituosos detectados são automaticamente eliminados onlineApós o produto acabado ser detectado, a função de contagem pode ser realizada, e a taxa de precisão de contagem é de 100%. O software abrirá o padrão de comparação de amostra,e o pessoal de produção no local do cliente pode controlar a precisão da comparação e escolher o padrão de precisão mais adequado para as suas próprias condições de produção, controlando assim a taxa de defeitos.
Modelo |
Número de câmara |
Área de inspecção |
Conteúdo da inspecção |
Precisão de detecção |
Precisão |
Capacidade |
KVIS-B | 1 |
Lábio de garrafa |
mancha preta> 0,2 mm | 99% | 150/min |
Capacidade em função das amostras de ensaio |
(Burr,flash) > 0,5 mm | 99% | |||||
1 |
Base da garrafa |
mancha preta> 0,2 mm | 99% | |||
ponto de queima> 0,5 mm | 99% | |||||
4 |
Corpo da garrafa |
mancha preta> 0,2 mm | 99% | |||
mancha amarela> 0,5 mm | 99% | |||||
1 |
Fora da base da garrafa |
mancha preta, mancha, impureza (de cor diferente) |
99% | |||
Deslocamento do ponto de injecção | 99% | |||||
buraco ((através de buracos, sem adesão no buraco) |
99% |
Desempenho das inspecções:
Equipamento sobreviventes
Ponto | Sistema de inspecção de garrafas | Materiais principais | De aço inoxidável |
Algoritmo de software | Aprendizagem Profunda | Voltagem | Ac220/50Hz |
Voltagem | 2kw-4kw | Pressão do ar | 0.5-0.8Mpa |
Método de transferência | Entrega sem perdas | Estado de detecção | Detecção em tempo real em linha |
Método de detecção | Câmera industrial de alta velocidade | Número de câmara | Dependendo da situação específica |