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Detalhes da inspeção
Modelo |
número de câmeras | faixa de inspeção | Inspecionar | Precisão | Precisão | Velocidade |
KVIS |
1pcs | área interna | Contaminação | ≥0,25 mm | 99% | 400-1000 peças/min |
Deformação | ≥2,0 mm | 99% | ||||
1pcs | Área superior | Contaminação | ≥0,25 mm | 99% | ||
DIFERENÇA DE COR |
- | 99% | ||||
4 PCS | Área lateral externa | Contaminação | ≥0,25 mm | 99% | ||
COMPINENTES EM FALTA | ≥1,0 mm | 99% | ||||
Defeitos no lábio | ≥1,0 mm | 99% | ||||
Defeitos nas dobradiças e juntas | ≥2,0 mm | 99% | ||||
A folga do anel cortando superdimensionada, deformada | ≥1,0 mm | 99% | ||||
Elementos de vedação | ≥1,0 mm | 99% |
Princípio de inspeção
Inspeção independente de estação dupla, quatro câmeras a 90° uma da outra tiram fotos de lado para inspecionar a parede lateral da tampa da garrafa e uma única câmera tira fotos de cima para baixo para inspecionar a parte superior da tampa, alcançando 360° completo -view, eliminando a distorção causada pela questão da lente olho de peixe.Através do modo de disparo do codificador, as portas de sopro NG (produto defeituoso) das duas estações são mescladas em uma porta de sopro com os dados gravados do codificador para garantir que o equipamento possa operar em alta velocidade sem interferência externa.
Soluções de inspeção
1. Evite a distorção e realize a detecção de visão total de 360°
Uma única câmera tira fotos de cima para baixo para detectar a parte superior da tampa, a estrutura mecânica é simples e a fonte de luz da câmera é fácil de instalar.
2. Elimine a interferência e acione com precisão (fotografando)
Primeiro, por meio da otimização do programa de software e atualização da configuração de hardware, certifique-se de que o desempenho da parte de detecção atenda aos requisitos.Posteriormente, através da função de gatilho do codificador da série FH do sistema de processamento de imagem, a posição do gatilho é avançada para realizar a separação da posição do gatilho e a posição da fotografia, o que pode não apenas eliminar a interferência da luz vermelha da fibra óptica, mas também obter precisão disparando (fotografando) em diferentes velocidades.
3. Eliminação precisa de NG (produtos defeituosos)
Existem dois fatores principais que afetam a rejeição do NG (produto defeituoso):
Não importa qual valor dos dois fatores-chave (L e T) se desvie, isso pode causar falha no sopro, sopro excessivo ou sopro errado.Portanto, por meio do acionamento do encoder, a posição do encoder do NG (produto defeituoso) é registrada pelo PLC e, em seguida, os parâmetros são modificados em conjunto com a interface da máquina para obter uma rejeição precisa (é soprada pela válvula de sopro).
Vantagens do sistema