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O desempenho da detecção realiza-se como segue:
Modelo do produto | Número de câmeras | espaço do teste | Índice e precisão da detecção | Precisão da detecção | Velocidade da detecção |
KVIS-MG-CC04 | 4sets | Lado da luva A/B | Pontos pretos, corpo estranho, manchas de óleo > 0.2mm | 99% | Velocidade no local da produção do fósforo |
Furo ≥1mm | 99% | ||||
Os dedos separados, metade-deram forma ao formando, ondulação de falta, grande rasgo | 99% | ||||
Material Macular, queimado ≥0.2mm | 99% |
O produto passa através do equipamento de teste e incorpora o processo de empacotamento a jusante, que pode estar completamente livre do trabalho manual, de evitar a poluição secundária e de assegurar a qualidade do produto.
Princípio da inspeção
Nos dois anos passados, a indústria do dispositivo médico tem-se tornado continuamente, e as luvas médicas são um produto indispensável na indústria. Ao mesmo tempo, porque os clientes têm umas exigências mais altas e mais altas para a qualidade de superfície das luvas, e as inspeçãos para defeitos tais como manchas de óleo, pontos pretos, impurezas, e as rupturas estão tornando-se cada vez mais estritas, a linha de produção convencional não pode resolver o problema da inspeção oportuna e da inspeção.
A razão principal é a subjetividade da detecção manual. Baseado na situação acima, nossa empresa desenvolveu um sistema de inspeção visual em linha para luvas. Isto quebra com os vários problemas de luvas sintéticas da inspeção, e realiza a inspeção e a remoção em linha inteiramente automatizadas das luvas. Desse modo melhorando a qualidade, reduzindo queixas do cliente, a eficiência de salvamento do trabalho e do aumento.
Equipamento de testes, com quatro grupos de câmeras e de lentes industriais do alto-pixel, para detectar detalhadamente defeitos em ambos os lados da luva AB. Depois que o sistema recolhe a imagem da amostra, o software do processamento de imagens e a amostra estandardizada estão comparados e analisados para determinar o bom produto e o produto defeituoso. Quando o sistema de detecção determina após o produto defeituoso, o sistema dará um sinal deconformação e usará o dispositivo demoulding no local para rejeitar (nosso equipamento de teste exige o cliente fornecer um dispositivo de descascamento como o mecanismo de rejeição). Depois que o produto acabado é testado, a função de contagem pode ser realizada, e a taxa de precisão de contagem é 99%. O software abrirá o padrão da comparação da amostra, e os pessoais da produção no local de cliente podem controlar a precisão da comparação e escolher o padrão da precisão o mais apropriado para suas próprias condições da produção, desse modo controlando a taxa do defeito.
O produto passa através do equipamento de teste e incorpora o processo de empacotamento a jusante, que pode estar completamente livre do trabalho manual, de evitar a poluição secundária e de assegurar a qualidade do produto.
Adopt avançou a tecnologia da inspeção visual da imagem para realizar a inspeção total dos dedos, das palmas e dos punhos das luvas no movimento, para identificar produtos defeituosos e para realizar a rejeção automática.
Parâmetro técnico:
Exemplos de defeitos da detecção do equipamento: