Introdução ao Forno Rotativo de Pellets Oxidados
A tecnologia de pellets de oxidação da China desenvolveu-se rapidamente.Mais de 10 fábricas de pelotas de oxidação foram construídas para fornecer pelotas de alta qualidade para a fabricação de ferro de alto-forno, que é a direção de desenvolvimento futuro da indústria siderúrgica.A construção de uma planta de pelotização de oxidação em grande escala cobre uma área relativamente pequena, o que pode efetivamente reduzir o valor do investimento de produtos unitários, reduzir significativamente o consumo de energia dos produtos unitários e, assim, reduzir os custos do produto.Devido ao alto nível de tecnologia e equipamentos de pelotas de oxidação, pode aumentar muito a produtividade do trabalho e melhorar e proteger o meio ambiente.O equipamento de pelotização inclui principalmente: secador rotativo, alimentador de disco, peletizador de disco, aquecedor de grelha de corrente, forno rotativo, resfriador de anel, moinho de lubrificação, máquina de mistura, moinho de carvão e outros equipamentos completos.
Composição do equipamento de forno rotativo de pellet oxidado
O forno rotativo para pellets na indústria de ferro e aço é composto principalmente de peça rotativa, peça de suporte, dispositivo de transmissão, tampa da cabeça do forno, vedação da cabeça do forno e cauda do forno e dispositivo de combustão.Placa de proteção de boca de forno e colher de retorno de material de cauda de forno adotam fundição de bloco, fácil de instalar, com alta resistência ao calor, resistência à corrosão e resistência ao desgaste.O ar de resfriamento é passado através da jaqueta de ar frio da cabeça do forno, que pode resfriar uniformemente o barril da cabeça do forno e a placa de proteção da boca do forno, tornando-o mais seguro e confiável.A tampa da cabeça do forno adota um método de grande volume, e a estrutura da porta do forno é dividida para tornar o fluxo de ar mais estável.As vedações da cabeça do forno e da cauda do forno adotam formas de vedação dupla em labirinto de fricção radial e escama de peixe, com estrutura simples e fácil manutenção.O dispositivo de combustão adota um queimador de carvão pulverizado de quatro canais com um dispositivo de ignição por injeção de óleo.
Detalhes Técnicos do Forno Rotativo de Pellets Oxidados
| Nome do Produto |
Especificação |
Capacidade (t/h) |
Potência (KW) |
| Secador rotativo |
Φ1,8×14m |
30-40 |
22 |
| Secador rotativo |
Φ2×14m |
40-60 |
22 |
| Secador rotativo |
Φ2,2×12m |
50-55 |
55 |
| Secador rotativo |
Φ2,2×16m |
40-45 |
75 |
| Secador rotativo |
Φ2,4×18m |
45-60 |
95 |
| Secador rotativo |
Φ3×20m |
160 |
220 |
| Secador rotativo |
Φ3,6×24m |
150 |
250 |
| Secador rotativo |
Φ4,2×25m |
250 |
315 |
| Pelotizador de disco |
Φ3,6m |
180.000-200.000 t/a |
22 |
| Pelotizador de disco |
Φ4,2m |
280.000-330.000 t/a |
55 |
| Pelotizador de disco |
Φ4,5m |
350000-450000t/a |
75 |
| Pelotizador de disco |
Φ5,5m |
40-60 |
110 |
| Pelotizador de disco |
Φ6m |
650000-700000t/a |
110 |
| Aquecedor de grade de corrente |
1,6 × 24 m |
100.000-200.000 t/a |
15 |
| Aquecedor de grade de corrente |
2,4×24m |
300.000 t/a |
11 |
| Aquecedor de grade de corrente |
2,8×36m |
400.000-600.000 t/a |
18,5 |
| Aquecedor de grade de corrente |
2,8×42m |
400.000-600.000 t/a |
18,5 |
| Forno rotativo |
Φ2,2×18m |
10-12 |
45 |
| Forno rotativo |
Φ2,5×20m |
18-25 |
30 |
| Forno rotativo |
Φ2,8×22m |
30-34 |
90 |
| Forno rotativo |
Φ3×28m |
40 |
90 |
| Forno rotativo |
Φ3,5×30m |
50 |
220 |
| Forno rotativo |
Φ4×30m |
90 |
190 |
| Forno rotativo |
Φ4,7×35m |
140-180 |
315 |
| Forno rotativo |
Φ5×35m |
165-202 |
315 |
| Forno rotativo |
Φ6,1×40m |
226-335 |
315 |
| Resfriador de anel de pellets oxidante/td> |
20m2 |
40 |
7,5×2 |
| Resfriador de anel de pellets oxidante/td> |
30m2 |
40-60 |
11×2 |
| Resfriador de anel de pellets oxidante/td> |
40m2 |
90 |
15×2 |
| Resfriador de anel de pellets oxidante/td> |
50m2 |
112 |
15×2 |
| Resfriador de anel de pellets oxidante/td> |
69m2 |
130-160 |
11×2 |
| Resfriador de anel de pellets oxidante/td> |
121m 2 |
270-304 |
15×2 |
| Resfriador de anel de pellets oxidante/td> |
128m2 |
280-315 |
18,5×2 |
| Resfriador de anel de pellets de sinterização |
140m2 |
302 |
11×2 |
