Beneficiamento de minerais.Através do processo de beneficiamento mineral, tentamos escolher o ingrediente mais útil. Em primeiro lugar, usamos uma mesa de agitação para remover as impurezas leves como o quartzo do minério bruto.Em seguida, o concentrado é seco e enviado para um separador magnético para remover a ilmenitaDepois, o rejeito não magnético será enviado para o separador eletrostático para remover o rutilo. Finalmente podemos obter o concentrado de minério que contém mais de 65% de ZrO2.A ilmenita e o rutilo podem ser refinados novamente para obter o subproduto
Moinho de bolas.O moinho de bolas é amplamente utilizado nesta indústria. Ele pode funcionar de duas maneiras: moagem a seco e moagem molhada.Um pouco de pó sai da máquina.Por conseguinte, a moagem a molho tem sido cada vez mais utilizada para a produção de pós ultrafinos em várias indústrias.Os principais fatores que podem afectar a eficiência do moinho de bolas podem ser concluídos em três aspectos.
Em primeiro lugar, os parâmetros estruturais do moinho a esferas, que incluem o volume, comprimento Beneficiamento mineral Concentrado de minério Moinho a esferas Moinho de agitação Secagem por pulverização Embalagem D50≤1.5μm Minério de matéria-prima Produto D50≤2μm Materiais AvançadosEm segundo lugar, os parâmetros de funcionamento que incluem velocidade de rotação, taxa de enchimento, concentração de sólido, etc.As propriedades das matérias-primas, como a dureza do zircãoA eficiência de moagem é fortemente dependente do tamanho do grão do meio de moagem.mas a dureza é baixa e fácil de desgastarO óxido de zircônio é uma boa escolha como meio de moagem, pois tem uma alta densidade e dureza.Mas o preço é muito alto para as fábricas suportarem.Quase todas as fábricas na China escolher bola de corindo como o meio de moagem.
