O PLC controla 600ml 12000 máquina tampando de enchimento da cerveja da garrafa de vidro de máquina de enchimento engarrafa/cerveja da hora

12000BPH garrafa de vidro Monobloc automática máquina tampando 2-In-1 do tampão de Ginger Beer Filling e de coroa

Descrição da máquina:

Características principais

• Com inversor da frequência, controle do PLC
• O inversor da frequência controla o monobloc e a tomada da garrafa que transportam a linha.
• Adopted pendurou a movimentação com grande espaço de condução.
• Base de assentamento monolítica adotada, com projeto completamente aberto.

Configuração principal da estrutura

Enchimento

• válvulas 40filling usadas especialmente para a garrafa de vidro, de aço inoxidável excelente, fabricada no centro do CNC.
• 40uplifting cylinders40
• Rolamento giratório Overlarge do apoio
• Tanque redondo exato, feito de aço inoxidável, fabricado no centro do CNC.
• Centre a boca da garrafa para garantir o enchimento fino.
• o medidor nivelado líquido do elétron da Flutuar-bola no tanque de enchimento, o fluxo é controlado pela válvula principal da afluência
• Mecanismo da partida da válvula--- Cilindro do Reino Unido
• mecanismo defechamento
• Mecanismo de exaustão da came
• Todas as peças contactam com as bebidas são feitas de aço inoxidável. (SUS316 e SUS304)
• Todo o encanamento do líquido e o gás são lustrados bem, satisfazendo para a higiene dos gêneros alimentícios.
• Sistema da evacuação: Pode reduzir o oxigênio crescente ao mínimo em processo do enchimento.
• Adotando o multi-bico para limpar vidro quebrado, que asseguram o cilindro e a válvula de enchimento limpados adequadamente
• O CIP limpa junto com o encanamento usado enchendo bebidas, não há nenhum ângulo inoperante onde contato com as bebidas, e lustrado excelentemente, que podem ser limpadas completamente.

Crowner

• As cabeças tampando da coroa têm o dispositivo de proteção da sobrecarga. Quando a garrafa está sobre a altura normal, pode offload automaticamente e impedir que a garrafa quebre.
• O túnel do tampão adota o dispositivo avançado da reviravolta do tampão
• Equipado com o sistema de controlo automático, pode parar a roda da picareta quando os tampões estão completos, e para a máquina quando não há nenhum tampão.

O processo de enchimento da cerveja é a tecnologia a mais complexa, de acordo com suas características de produto, as exigências para a maquinaria de enchimento é extremamente alto; geralmente o processo de enchimento da cerveja tem principalmente 10 etapas:

1 infeed das garrafas: As garrafas de vidro limpadas entram a máquina de enchimento através de um sepater da correia transportadora e do parafuso de garrafa

Vácuo 2: Pre-vácuo a garrafa de vidro com a finalidade de substituir o oxigênio na garrafa com o CO2

3 inflando: injetando o gás do dióxido de carbono na garrafa

Vácuo 4 outra vez: Limpe o oxigênio restante na garrafa outra vez

equilíbrio de 5 pressões: Encha a garrafa com o gás do dióxido de carbono outra vez e equilibre a pressão dentro da garrafa com a pressão dentro do tanque

6 enchendo-se: devido à pressão na garrafa é equilibrado com a pressão do tanque de enchimento, formando a pressão igual, a válvula de enchimento foi aberta sob a ação da mola automaticamente, neste tempo a cerveja flui na garrafa sob a ação da gravidade, e o gás na garrafa entra no tanque através do tubo do retorno do gás da válvula de enchimento

7, válvula de fechamento: quando o nível líquido alcança a posição do furo de exaustão do tubo do retorno do gás, porque o líquido fechou o tubo do retorno do gás, não pode continuar a descarregar o gás, e o líquido não pode continuar a encher-se, a garrafa foi enchida, o enchimento é terminado, e perto a válvula de enchimento.

8, pressão da exaustão: a garrafa no fim do enchimento antes de deixar a válvula de enchimento, a exaustão da válvula de enchimento liberará lentamente a pressão dentro da garrafa.

9, bolha: Depois que a garrafa enchida é removida para fora da válvula de enchimento, as gotas de alta pressão de uma água injetam na garrafa para criar a espuma (a água geralmente quente é usada), uma determinada quantia da espuma estão produzidas na garrafa, e o oxigênio no espaço da boca da garrafa é descarregado

10, tampando: a última etapa está tampando, após tampar e selando, o processo do engarrafamento é terminado, as garrafas vem a pasteurizar o processo.

Parâmetros técnicos principais