100tpd à planta do cimento da estufa 3000tpd giratória/estufa de cimento/cimentam a fatura da maquinaria
Processo de planta de produção do cimento:1. matérias primasAs matérias primas principais usadas no processo de manufatura do cimento são pedra calcária, areia, xisto, argila, e minério de ferro. A pedra calcária material principal está minada geralmente no local quando os outros materiais menores puderem ser minados no local ou em pedreira próximas. Uma outra fonte de matérias primas é subprodutos industriais.
2. Preparação da matéria primaA mineração da pedra calcária exige o uso de furar e de soprar técnicas. Soprar produz materiais em uma vasta gama de tamanhos de aproximadamente 1,5 medidores no diâmetro às partículas pequenas menos do que alguns milímetros no diâmetro.O material é carregado na cara de sopro em caminhões para o transporte à planta de esmagamento. Com uma série de trituradores e de seleção, a pedra calcária é reduzida a um tamanho menos de 100 milímetros.Segundo o tamanho, os materiais menores (areia, xisto, argila, e minério de ferro) podem ou não podem ser esmagados antes de ser armazenada em áreas separadas.
3. Esmagamento e Pre-homogeneizaçãoA maioria das matérias primas devem primeiramente ser esmagadas antes de ser usada para fazer o cimento. Estas matérias primas incluem a pedra calcária, argila, minério de ferro, carvão e a pedra calcária etc. é a quantidade a maior de matérias primas para fazer o cimento. De acordo com as partículas diferentes e a dureza das matérias primas, há muitos trituradores usados em esmagar estas matérias primas, tais como o triturador de maxila, o triturador de impacto, o triturador do cone e triturador de impacto vertical do eixo e etc.
4. Homogeneização da matéria primaEm processo da produção seca nova do cimento, a estabilidade do componente da matéria prima do clinquer da entrada do poço é os locais do sistema inteiro. O sistema da homogeneização da matéria prima joga o papel muito importante na estabilidade do componente da matéria prima do clinquer da entrada do poço.
5. Preheater e CalcinerO pré-aquecimento e a decomposição da matéria prima são terminados pelo preheater, que pode melhorar a produtividade de sistema da estufa e reduzir o consumo de calor de finalidades do clinquer.
6. Queimadura do cimento não pulverizadoA matéria prima é realizada no clinquer da estufa giratória para a conclusão após pré-aquecer no preheater e na pre-decomposição.
7. Moedura do cimento não pulverizadoA moedura do cimento é o último processo de linha de produção do cimento, também a maioria de processo de consumo do poder. Sua função principal é moer o cimento não pulverizado (e agente de coagulação, materiais de ajustamento do desempenho, etc.) no tamanho apropriado e em alguma distribuição de tamanho da partícula, que é aumentando o tamanho de sua hidratação, acelerando a taxa da hidratação e encontrando a coagulação, endurecendo exigências.
8. Empacotamento do cimento.
Nós adotamos tecnologia avançada e o equipamento para melhorar a eficiência, nível técnico, projeto avançado, assegura o investimento econômico para a linha de produção do cimento.
Características:
1. Eficiência elevada
A linha de produção do cimento adota tecnologia avançada e equipamento para levantar o nível técnico e para assegurar índices do projeto. Fã da temperatura o sistema do pre-calefator do ciclone da cinco-fase, o refrigerador da grelha da viga do ar da eficiência elevada, o queimador de carvão pulverizado da multi-passagem, do calor novos de Davison, coletor de poeira do pulso do jato, assim como elevador da corrente-placa, transporte de corrente adotado nesta linha de produção podem assegurar-se de que a tecnologia esteja avançada comparada a outras linhas de produção com a mesma escala.

2.
Energia de salvamentoAs medidas foram tomadas para salvar a energia e reduzir o consumo. usando corrediças do elevador e do ar da corrente-placa, a confiança do sistema é aumentada e transportar o consumo de energia é diminuído.
3. Proteção ambientalAs medidas eficazes foram tomadas garantir padrões de proteção ambiental restritos. Os coletores de poeira eficientes diferentes são ajustados em toda a poeira produzindo pontos de acordo com características diferentes do gás de desperdício.
4. Alto nível da automatização Não há nenhuma operação manual em processo do corredor do moinho, que realiza o controlo automático com a longo prazo, estável, eficaz, faz o processo de trituração mais estável, realiza o trabalho fino da produção.
Especificações:
Linha de produção do cimento do processo seco (25-200t/d)
Capacidade do clinquer |
25t/d |
50 t/d |
100 t/d |
150 t/d |
200 t/d |
Estufa giratória |
Especificação |
Φ1.4×33m |
Φ1.6/1.9×36m |
Φ2.2×45m |
Φ2.5×50m |
Φ3×60m |
Capacidade |
1t/h |
2t/h |
4t/h |
6t/h |
8t/h |
Calcinação
Temperatura
(℃)
|
1450 |
1450 |
1450 |
1450 |
1450 |
Moinho cru |
Especificação |
Φ1.2×4.5m
Circuito aberto
|
Φ1.5×5.7m
Circuito aberto
|
Φ1.83×6.1m
Circuito aberto
|
Φ1.83×6.1m
Circuito fechado
|
Φ2.2×6.5m
Circuito fechado
|
Capacidade |
1.7t/h |
4.5t/h |
9t/h |
12t/h |
16t/h |
Poder do motor |
55kW |
130kW |
210kW |
210kW |
310kW |
Moinho do cimento |
Especificação |
Φ1.2×4.5m
Circuito aberto
|
Φ1.5×5.7m
Circuito aberto
|
Φ1.83×6.1m
Circuito aberto
|
Φ1.83×6.1m
Circuito fechado
|
Φ2.2×6.5m
Circuito fechado
|
Capacidade |
1.4t/h |
3.5t/h |
6.5t/h |
8t/h |
12t/h |
|
Poder do motor |
55kW |
130kW |
210kW |
210kW |
310kW |
Linha de produção nova do cimento do processo seco (300-1500t/d)
Capacidade do clinquer |
300t/d |
700 t/d |
1000 t/d |
1500 t/d |
Pre-calefator |
C1 |
2-Φ2500 |
Φ3500 |
Φ4800 |
2-Φ4000 |
C2 |
Φ3600 |
Φ4800 |
Φ4800 |
Φ5800 |
C3 |
Φ3600 |
2-Φ3700 |
Φ5200 |
Φ5800 |
C4 |
Φ3600 |
Φ4800 |
Φ5200 |
Φ6200 |
C5 |
Φ3600 |
Φ4800 |
Φ5200 |
Φ6200 |
Pre-calciner |
Especificação |
Φ2200 |
Φ2800 |
Φ4800 |
Φ5200 |
Estufa giratória |
Especificação |
Φ2.8×44m |
Φ3×48m |
Φ3.2×50m |
Φ3.5×54m |
Capacidade |
12.5t/h |
30t/h |
42t/h |
63t/h |
Calcinação
temperatura
(℃)
|
1450 |
1450 |
1450 |
1450 |
Moinho cru |
Especificação |
Moinho de rolo vertical
Φ1700
|
Moinho seco
Φ3.2×7+1.8m
|
Moinho seco
Φ3.5×10m
|
HRM2800
Moinho de rolo vertical
|
Capacidade |
30t/h |
50t/h |
85t/h |
130~160t/h |
Poder do motor |
400kW |
1000kW |
1250kW |
1250kW |
Moinho do cimento |
Especificação |
Φ2.4×13m
Circuito aberto
|
Φ3×11m
Circuito fechado
|
Φ3.2×11m
Circuito fechado
|
Φ4.2×13.5m
Circuito fechado
|
Capacidade |
22t/h |
42t/h |
64t/h |
95t/h |
Poder do motor |
800kW |
1250kW |
1400kW |
3550kW |