Assegurar os mais elevados padrões de qualidade é primordial na produção de estruturas de aço.
1Inspecção de matérias-primas:
Certificação Verificação:Todas as placas de aço, secções e outros materiais recebidos são rigorosamente inspecionados para verificar a conformidade com as normas e certificações relevantes (por exemplo, ASTM, EN, JIS).
Verificação dimensional e visual:Os materiais são submetidos a verificações dimensional completas e inspeções visuais para identificar quaisquer defeitos de superfície, rachaduras ou inconsistências.
Testes de materiais:As amostras são retiradas para testes mecânicos e químicos em laboratórios certificados para verificar a resistência à tração, a resistência ao rendimento, a composição química e outras propriedades críticas.
2Controle do processo de fabrico:
Qualificação do procedimento de solda (WPQ):Os procedimentos de soldagem são qualificados e documentados para garantir soldagens consistentes e de alta qualidade.
Qualificação de soldador:Os soldadores são submetidos a testes e certificações rigorosos para garantir a sua competência em processos de soldadura específicos.
Inspeções durante o processo: são realizadas inspeções regulares durante o corte, perfuração, soldagem e montagem para verificar a precisão dimensional, a qualidade da soldagem e a adesão aos desenhos.
Ensaios não destrutivos (EDN):Técnicas como teste ultrassônico (UT), teste radiográfico (RT) e teste de partículas magnéticas (MT) são empregadas para detectar defeitos internos e de superfície em soldas e materiais.
3Tratamento e revestimento de superfície:
Preparação da superfície:As superfícies de aço são cuidadosamente limpas e preparadas (por exemplo, pulverização, moagem) para garantir a adequação dos revestimentos.
Aplicação do revestimento:A pintura ou outros revestimentos de protecção são aplicados de acordo com a espessura e as normas especificadas, sendo efectuadas inspecções para verificar a uniformidade e a adesão.
Curagem e secagem:Os tempos de cura e de secagem adequados são rigorosamente seguidos para garantir um desempenho e uma durabilidade ótimos do revestimento.
4Inspecção e ensaio finais:
Verificação dimensional:A estrutura concluída é submetida a uma verificação dimensional final em relação aos desenhos de projeto.
Inspecção visual:É realizada uma inspeção visual completa para identificar quaisquer defeitos de superfície, imperfeições de revestimento ou danos.
Ensaios de carga (se aplicável):Para estruturas críticas, podem ser realizados ensaios de carga para verificar a integridade estrutural e o desempenho em condições simuladas.
5Documentação e rastreabilidade:
Registros de controlo da qualidade:Os registos detalhados de todas as inspecções, testes e certificações são meticulosamente mantidos para traçabilidade e prestação de contas.
Certificados de material:São fornecidos certificados de conformidade para todos os materiais, verificando a sua conformidade com as normas especificadas.
Relatórios de inspecção:Os relatórios de inspecção abrangentes documentam os resultados de todas as actividades de controlo da qualidade durante todo o processo de produção.
Aplicando estas rigorosas medidas de controlo de qualidade em todas as fases da produção, os fabricantes de estruturas de aço podem assegurar a entrega de produtos seguros, fiáveis,e estruturas de alto desempenho que satisfaçam os requisitos de projeto mais exigentes.